0.1噸天然氣熱水鍋爐
1400kw燃油熱水鍋爐 ●TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》●/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》●TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》三、設(shè)計(jì)說明我公司生產(chǎn)的WDR系列全自動(dòng)電加熱蒸汽鍋爐，采用PLC（可編程邏輯控制器）控制，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，通過全新的電熱元件排列組合加熱方式，實(shí)現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換和存儲(chǔ)，是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。
1400kw燃油熱水鍋爐

    

鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范50041-2008
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇，應(yīng)根據(jù)下列因素分析后確定：
1 應(yīng)靠近熱負(fù)荷比較集中的地區(qū)，并應(yīng)使引出熱力管道和室外管網(wǎng)的布置在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上合理；
2 應(yīng)便于燃料貯運(yùn)和灰渣的排送，并宜使人流和燃料、灰渣運(yùn)輸?shù)奈锪鞣珠_；
3 擴(kuò)建端宜留有擴(kuò)建余地；
4 應(yīng)有利于自然通風(fēng)和采光；
5 應(yīng)位于地質(zhì)條件較好的地區(qū)；
6 應(yīng)有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對(duì)居民區(qū)和主要環(huán)境保護(hù)區(qū)的影響，全年運(yùn)行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于總體小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，季節(jié)性運(yùn)行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于該季節(jié)大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)符合環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告提出的各項(xiàng)要求；
7 燃煤鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內(nèi)；
8 應(yīng)有利于凝結(jié)水的回收；
9 區(qū)域鍋爐房尚應(yīng)符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求；
10 、易爆物品生產(chǎn)企業(yè)鍋爐房的位置，除應(yīng)滿足本條上述要求外，還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鍋爐房宜為的建筑物。
4.1.3 當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時(shí)，嚴(yán)禁設(shè)置在人員密集場(chǎng)所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內(nèi)，不宜設(shè)置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房，不應(yīng)設(shè)置在居民區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護(hù)區(qū)內(nèi)。
4.1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房，不宜設(shè)置在居民區(qū)。
4.2建筑物、構(gòu)筑物和場(chǎng)地的布置
4.2.1 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物的平面布置和空間組合，應(yīng)緊湊合理、功能分區(qū)明確、建筑簡(jiǎn)潔協(xié)調(diào)、滿足工藝流程順暢、安全運(yùn)行、方便運(yùn)輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區(qū)域鍋爐房的廠前區(qū)規(guī)劃，應(yīng)與所在區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑，宜采用整體布置。鍋爐房區(qū)域內(nèi)的建筑物主立面，宜面向主要道路，且整體布局應(yīng)合理、美觀。
4.2.3 工業(yè)鍋爐房的建筑形式和布局，應(yīng)與所在企業(yè)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)；民用鍋爐房、區(qū)域鍋爐房的建筑形式和布局，應(yīng)與所在城市(區(qū)域)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)。
4.2.4 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物與場(chǎng)地的布置，應(yīng)充分利用地形，使挖方和填方量小，排水順暢，且應(yīng)防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場(chǎng)、灰渣場(chǎng)、貯油罐、燃?xì)庹{(diào)壓站之間以及和其他建筑物、構(gòu)筑物之間的間距，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》50016、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》50028及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并滿足安裝、運(yùn)行和檢修的要求。
4.2.6 運(yùn)煤系統(tǒng)的布置應(yīng)利用地形，使提升高度小、運(yùn)輸距離短。煤場(chǎng)、灰渣場(chǎng)宜位于主要建筑物的全年小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內(nèi)底層標(biāo)高和構(gòu)筑物基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，應(yīng)高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標(biāo)高應(yīng)一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺(tái)蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為1～20t／h或單臺(tái)熱水鍋爐額定熱功率為O.7～14Mw的鍋爐房，其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側(cè)布置。單臺(tái)蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為35～75t/h或單臺(tái)熱水鍋爐額定熱功率為29～70Mw的鍋爐房，其輔助間和生活間根據(jù)具體情況，可貼鄰鍋爐間布置，或單獨(dú)布置。
1400kw燃油熱水鍋爐
工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號(hào)均來自于布置在熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和壓差波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn),鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1,T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。壓力傳感器（遠(yuǎn)程壓力表），通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出，超低液位信號(hào)來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排變速箱等電動(dòng)機(jī)均為單獨(dú)控制，詳見隨機(jī)出廠技術(shù)《電氣原理圖》。

    

1400kw燃油熱水鍋爐
調(diào)試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，無結(jié)露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象，無明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好，標(biāo)識(shí)清晰，無操作松動(dòng)現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應(yīng)無較大損傷，附件安裝妥當(dāng)、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。
WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓?jīng)回燃室→對(duì)流管束→前煙箱→對(duì)流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。

    

,0.7噸常壓熱水鍋爐
煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?，去掉油污等物。⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計(jì)，前,0.4噸燃?xì)鉄崴仩t,者為5k/m3，后者為3k/m3。煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內(nèi)。⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃壓力表校驗(yàn)合格后封印,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè),保證良好的霧化燃燒工況。。當(dāng)水位在低水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加鍋爐主要設(shè)計(jì)規(guī)范及參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)名稱單位數(shù)據(jù)額定蒸發(fā)量t,發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈,此時(shí)按“+”“-”鍵可進(jìn)行修改。入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無現(xiàn)象。⑷鍋爐點(diǎn)火，開始用單段微火燃燒，12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。
具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖,起旁路循環(huán)作用。
1400kw燃油熱水鍋爐 4.釡內(nèi)軌道必須保持水平，軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過10mm；5.釡內(nèi)兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm，標(biāo)高應(yīng)與車間軌道高度一致。（六）、擺動(dòng)裝置的安裝：擺動(dòng)裝置在安裝時(shí)應(yīng)保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)任意位置。（七）、密封圈的安裝：1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈，槽內(nèi)不得有毛,60kw熱水鍋爐,刺、污垢、鐵屑和任何雜物；