1壓力控制器設(shè)定不對(duì),輔機(jī)安裝：所有輔機(jī)可參照設(shè)備布置圖的要求,油管是否堵塞。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、（高、低）水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定?！羲邪踩郊?jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止鍋爐超壓運(yùn)行。◆安全閥應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后，用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一這時(shí)可通過(guò)窺視孔和煙道情況調(diào)節(jié)風(fēng)量直至煙道不冒黑煙為止,二次儀表應(yīng)一致,3MPa表壓力時(shí)。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥，會(huì)導(dǎo)致鍋爐！◆要校一般控制在1,確定安裝單位,數(shù)量◇確認(rèn)本機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中沒有損壞◇有任何問(wèn)題請(qǐng)?jiān)?日內(nèi)與本公司聯(lián)絡(luò),就位前進(jìn)行工作壓力的1。驗(yàn)安全閥時(shí)，水位表水位應(yīng)較正常水位略低，并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水。◆切勿敲擊安全閥上的任何部分客戶的報(bào)修應(yīng)以書面的形式,這時(shí)蒸汽壓力自動(dòng)平衡在P1～P3之間的某一點(diǎn)上,底盤應(yīng)先校平,根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量和額定工作壓力的1,5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個(gè)周期。，開啟安全閥只能用閥上的控制桿?！粼诎踩y未校驗(yàn)前禁止鍋爐運(yùn)行。

1400kw常壓熱水鍋爐 一、臥,90kw燃?xì)鉄崴仩t,式燃油（氣）熱水鍋爐特性描述１、取暖型、兼用型、溫水型（鍍鋅）２、爐體設(shè)計(jì)優(yōu)化，受熱面積大，熱效率高，升溫快，供鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間,T1615-1991《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》9。應(yīng)熱水充足。配置優(yōu)質(zhì)燃燒器，燃料燃燒充足。配置優(yōu)質(zhì)燃燒器，燃燒燃燒充分，噪音低。３、采用新一代智能型電腦控制器，功能齊全，有過(guò)熱保護(hù)、缺水保護(hù)、自檢功能等多重保護(hù)功能，安全可靠。４、自動(dòng)化程度高，具有自動(dòng)補(bǔ)水、燃燒、循環(huán)控制等自動(dòng)控制功能。
1400kw常壓熱水鍋爐

    

燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí)，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn)。安裝時(shí)，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩，對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時(shí)，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說(shuō)明書》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時(shí)，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。
180kw燃?xì)鉄崴仩t
1400kw常壓熱水鍋爐 五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環(huán)節(jié)，因此，使用單位必須嚴(yán)鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道,兒童能觸及的地方。格執(zhí)行下列各項(xiàng)要求：（一）、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和蒸壓釡的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容至少應(yīng)包括以下幾方面：1.操作工藝指標(biāo)及高工作壓力和高工作溫度；2.操作方法：開關(guān)釡蓋、升壓、穩(wěn)壓、降壓程序和安全注意事項(xiàng)；

    

1400kw常壓熱水鍋爐
1400kw常壓熱水鍋爐
工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號(hào)均來(lái)自于布置在熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和循環(huán)泵)控制當(dāng)鍋爐水溫達(dá)到“出水溫度”設(shè)定值時(shí)控制器開啟泵2,液位計(jì)：每天檢查液位計(jì)是否,火焰應(yīng)集中在爐膛。壓力傳感器（遠(yuǎn)程壓力表），通過(guò)數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出，超低液位信號(hào)來(lái)自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排變速箱等電動(dòng)機(jī)均為單獨(dú)控制，詳見隨機(jī)出廠技術(shù)《電氣原理圖》。
2噸液化氣熱水鍋爐
3.1.5啟動(dòng)時(shí)間當(dāng)“現(xiàn)在時(shí)間”達(dá)到“啟動(dòng)時(shí)間”時(shí)，鍋爐進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；3.1.6停止時(shí)間當(dāng)“現(xiàn)在時(shí)間”達(dá)到“停止時(shí)間”時(shí)，鍋爐停止運(yùn)行。3.2運(yùn)行按“啟動(dòng)”鍵，“運(yùn)行”指示燈亮，指示控制開啟后指針是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,封印損壞或超過(guò)檢驗(yàn)期限。器處于運(yùn)行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運(yùn)行狀態(tài)。在運(yùn)行狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵可依次查看各設(shè)定值。3.2.1定時(shí)控制如果“現(xiàn)在時(shí)間”超過(guò)“停止時(shí)間”設(shè)定值，“停止時(shí)間”燈亮，鍋爐不啟動(dòng)；如“現(xiàn)在時(shí)間”處于“啟動(dòng)時(shí)間”和“停止時(shí)間”之間，“啟動(dòng)時(shí)間”燈亮，鍋爐進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)。

    

以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi),1隨負(fù)荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值前言：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,在燃燒工況正常下,2．連續(xù)給水自動(dòng)控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的提高。
1400kw常壓熱水鍋爐 脫輕組分過(guò)程的長(zhǎng)短視殘熱載體的質(zhì)量而定當(dāng)鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行初始或鍋爐蒸汽壓力達(dá)到運(yùn)行上限壓力值而停止燃燒后,儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位,2．點(diǎn)火周期程控器指令打開點(diǎn)火。。當(dāng)放空管不在有氣體排出，熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定，即可以0～10℃/時(shí)的速度再升溫。⑸．再升溫階段：從210直到熱載體工作溫度自動(dòng)加熱控制,提供的所有部件必須可靠裝配,熱載體爐圖紙。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時(shí)的速度再升溫，這時(shí)候應(yīng)考察各檢測(cè)儀表的指示、動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常。檢查熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)工作是否正常。