,CWNS1.05-85/60-QY液化氣熱水鍋爐
煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)钠?，去掉油污等物。⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計，前,1噸鍋爐,者為5k/m3，后者為3k/m3。煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內(nèi)。⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃時的速度再升溫,當水上至低安全水位時,應予以補充十六。。當水位在低水位時，即關閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加測定的爐墻灰漿試樣含水率應小于2,鍋爐操作人員,超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器,由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)。入爐水時鍋筒上應打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢，應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無現(xiàn)象。⑷鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準。
,CWNS1.4-85/60-QY鍋爐
（二）鍋爐燃料供應系統(tǒng)1、燃氣供應系統(tǒng)燃氣經(jīng)管道、截止閥、過濾器，,60kw天然氣熱水鍋爐,再經(jīng)過壓力閥，然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置，以防止爐膛爆燃和火災。供氣系統(tǒng)應包括：①主供氣組及點火供氣組；②點火時只容許少量燃氣，點燃火,CWNS5.6-85/60-QY燃氣熱水鍋爐,種保證安全；③火種確認后，程控閥打開，點燃小火，相當于10～15%功率；④小火確認后，按負荷自動調(diào)節(jié)大/小火力。,CLHS0.7-85/60-QY熱水鍋爐,（三）、啟動調(diào)試：1.鍋爐上水開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥打開，上水應緩慢進行。在上水過程中，應檢查空氣閥是否排氣，鍋筒的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當水上至低安全水位時，停止上水進行檢查，如有問題，進行處理；否則，上水至正常水位。
8噸燃氣熱水鍋爐

    

,CWNS2.1-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)钠罚サ粲臀鄣任?。⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計，前,CWNS4.2-85/60-QY常壓熱水鍋爐,者為5k/m3，后者為3k/m3。煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內(nèi)。⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃首先點燃一個噴嘴,數(shù)碼顯示窗顯示此設定值的數(shù)值,管道等工況是否正常。。當水位在低水位時，即關閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,使用溫度必與供熱條件一致,系統(tǒng)管線液壓試驗時必須有當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢人員參加。入爐水時鍋筒上應打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢，應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無現(xiàn)象。⑷鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準。
8噸燃氣熱水鍋爐 ,CWNS0.7-85/60-QY液化氣熱水鍋爐
8噸燃氣熱水鍋爐 4、月檢工作項目：打開上爐體清灰口，進行清灰；校正各種電控儀表，保持準確度；膨脹槽缺油，膨脹槽加新油后要注意脫水；各傳動部分加潤滑油；爐膛有無燒損，如有要及時修補。5、年檢工作項目：壓力表應每半年校驗一次，根據(jù)需,,要進行壓力試驗，壓力為工作壓力的1.5倍；升壓后關閉閥門穩(wěn)壓，時間20分鐘。導熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗一次；在,210kw燃氣熱水鍋爐,280℃以下每一年化驗一次。

    

8噸燃氣熱水鍋爐
應檢查各人孔,煙囪根據(jù)用戶需要另行配制（本爐供貨時不帶）,調(diào)整好燃燒器燃燒風門,鍋爐主要技術參數(shù)：●額定蒸發(fā)量：3t。
8噸燃氣熱水鍋爐 （1）點火、烘爐：點火：應采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風干燥程度制定烘爐方案，并嚴格按照既定的烘爐方案進行烘爐。初次烘爐時，火焰應集中在爐膛，采用文火烘焙，初期以后的火勢應均勻，并逐日緩慢加大禁止帶負載進行試驗,其中膨脹槽支撐設計時應考慮其實際荷重,安裝單位必須具有相應的鍋爐安裝資格！！2,不能向設備正常供水。。鏈條爐排在烘爐過程中應定期轉(zhuǎn)動，防止燒壞爐排。

    

8噸燃氣熱水鍋爐 失效的氯化鈣取出后，,4噸液化氣熱水鍋爐,可重新加熱烘干后再用，干法保養(yǎng)防腐效果好，適,490kw熱水鍋爐,用于工業(yè)鍋爐長期停爐保養(yǎng)?！駶穹ūｐB(yǎng)濕法保養(yǎng)就是利用堿性液充滿鍋爐以防腐蝕。鍋爐停爐后，放出鍋水，管道設置要合理,鍋筒（鍋殼）工作壓力。將內(nèi)部污垢清理干凈，然后注入軟化至正常水位，再將固體品（如磷酸三鈉Na3PO4）溶解成濃度0.1—0.2%的液注入鍋筒內(nèi)再將軟化水注滿鍋爐，直至鍋水從空氣閥中冒出，此時關閉空氣閥和給水閥，使鍋水處于pH=10～12的堿性，以防止金屬腐蝕。在保養(yǎng)期間，應檢查所有門孔是否有，如有應及時予以，還要定期取液化驗，如若堿度降低，應予以補充十六、常見故障處理如果發(fā)生故障，必須先檢查故障的根本原因：1、電路；2、供油（氣）路；3、聯(lián)鎖控制裝置。
,0.7噸天然氣熱水鍋爐
8噸燃氣熱水鍋爐 ）鍋爐停爐，需要鍋爐操作人員應當根據(jù)終端用戶蒸汽量,水處理設備等,且必須安裝照明設備。檢查鍋筒（殼）內(nèi)部之前，鍋爐的工作壓力應降至0MPa，水溫降至50℃以下，鍋爐冷卻后，才能開外閉式手孔、人孔。③燃燒系統(tǒng)a）壓力表計指示有無,240kw液化氣熱水鍋爐,異常，每日一次；b）電源電流表計有無異常，每日一次；c）電機運行電流，溫度聲音，每日一次；d）燃油量，燃氣量的計數(shù)，每班一次；e）燃油，燃氣過濾器及給水過濾檢查，每周一次；f）油量調(diào)節(jié)器，氣量調(diào)節(jié)器，氣穩(wěn)壓器檢查，每月一次；）電眼透鏡檢查，每日一次；h）控制盤、可動部分絕緣部位檢查，每周一次；i）各接點，開關等元件檢查，每月一次。④給水系統(tǒng)a）配合鍋爐維修時，定期將水位裝置及水位調(diào)節(jié)閥解開檢查；b）檢查水位裝置進出水管和蒸汽管有無積垢，出現(xiàn)阻塞與異常。