2泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,上水應緩慢進行。
CLHS0.18-85/60-QY鍋爐 4.釡內軌道必須保持水平,軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過10mm;5.釡內兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm,標高應與車間軌道高度一致。(六)、擺動裝置的安裝:擺動裝置在安裝時應保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉范圍內任意位置。(七)、密封圈的安裝:1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈,槽內不得有毛,3500kw熱水鍋爐,刺、污垢、鐵屑和任何雜物;
CLHS0.18-85/60-QY鍋爐 ,180kw燃氣熱水鍋爐
⑷.基礎定位時,根據爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離,一般要求:爐前(包括上煤機)空余3-4米,爐后空余1-2米,左右側各空余1-3米。⑸.儲油槽與加熱爐間距不少于3米,且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹.膨脹槽(高位槽)必須設在全系統(tǒng)設備、管線高標高的1.5-2米處。⑺.循環(huán)油泵應保持四周至少0.4米的空間。
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,CWNS5.6-85/60-QY液化氣熱水鍋爐
CLHS0.18-85/60-QY鍋爐 2冷油循環(huán)循環(huán)泵不斷運轉,初步排出系統(tǒng)內空氣,時間為6-8小時,過濾器內雜物2-3次。檢查壓差波動情況,經常開啟系統(tǒng)放空筏門。檢查過濾器有否堵塞,出現循環(huán)油泵抽空時,可停運2-3分鐘后,然后再啟動。壓差波動轉向平穩(wěn),放空筏排出的油液中無氣體,系統(tǒng)無漏點和阻,,塞現象。3點火用不帶釘等金屬的木材,均勻鋪在爐排上燃引燃,并控制燃燒量。循環(huán)油泵白癡不吸空,溫升控制在10℃/h且不超過50℃。從觀火門觀察開始正常燃燒。,,
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490kw熱水鍋爐
CLHS0.18-85/60-QY鍋爐 鏈條爐排就位前,應先渣斗放入出開關閥門要輕緩,有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價方法參照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》(TS0003-2010)7,爐墻表面溫度,防止事故的發(fā)生。渣坑內。(1)將鏈條爐排就位并校平,其左右側傾斜度不大于5mm,如不平時應用楔鐵找平。(2)上下爐體合攏前,應用硅酸鋁纖維氈鋪墊在下爐體上面。合攏后在接合部用耐火土勾縫。(3)起吊上爐體時,底盤應先校平,上下大件只,,要找正以后面對齊即可合攏,合攏后縱向中心線偏差不大于3mm。
鍋爐操作人員應當根據終端用戶蒸汽量、熱負荷的變化及時調度、調節(jié)鍋爐的運行數量和鍋爐出力,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運行平衡,處于經濟運行狀態(tài)。鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:
⑴、以軟化水為補給水或者單純采用鍋內加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
⑵、以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。
10、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容:
⑴、鍋爐產品隨機出廠資料(含產品能效測試報告);
⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料;
⑶、鍋爐安裝調試報告、節(jié)能改造資料;
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告;
⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告;
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;
⑺、計量、檢測儀表校驗證書;
⑻、鍋爐水質處理檢驗報告;
⑼、燃料分析報告。
T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》的要求,烘干時打開人孔門排出水汽,膨脹管的布置應呈陡峭向上升騰趨勢。
CLHS0.18-85/60-QY鍋爐 1、鍋爐安裝說明鍋爐安裝應向當地鍋爐安全部門辦理安裝審批手續(xù)。鍋爐房布置應符合《熱載體爐安全技術規(guī)程》規(guī)定,鍋爐房的設計應由有相應設計資格的單位進行設計。鍋爐的安裝使用應符合《熱載體爐安全技術規(guī)程》、鍋爐煙氣出口裝有WSS-401型≤400℃溫度計,鍋爐爐膛結構設計合理。50273-2009《鍋爐安,150kw天然氣熱水鍋爐,裝工程及施工驗收規(guī)范》、13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》、50041-2008《鍋爐房,,設計規(guī)范》的要求。