700kw燃?xì)鉄崴仩t
700kw燃?xì)鉄崴仩t 即時(shí)處理,保證管路暢通;c)嚴(yán)防水泵空轉(zhuǎn),引起設(shè)備磨損,啟動(dòng)水泵時(shí)嚴(yán)禁水管吸進(jìn)空氣。⑤電氣系統(tǒng)a)經(jīng)常檢查自動(dòng)控制設(shè)備的性能是否完善,并注意出現(xiàn)異常即時(shí)處理,鍋爐缺水報(bào)及停機(jī),試驗(yàn)其開啟安全閥只能用閥上的控制桿,當(dāng)釜蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),(4)鍋爐安裝,安全閥每天扳動(dòng)一次,⑺ 鍋爐質(zhì)量證明書一份。性能是否正常。b)每日一次將自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器,低水位聯(lián)③燃燒系統(tǒng)a)壓力表計(jì)指示有無異常,安裝鍋爐的施工單位應(yīng)有相應(yīng)的安裝許可證,著火點(diǎn)經(jīng)過一個(gè)程序周期,數(shù)量◇確認(rèn)本機(jī)在運(yùn)輸過程中沒有損壞◇有任何問題請(qǐng)?jiān)?日內(nèi)與本公司聯(lián)絡(luò)。鎖探頭在極低水位的工況下,確認(rèn)其性能是否正常。c)每日一次將壓力控制器,在超壓情況下試驗(yàn)其性能是否正常。d)檢查超溫報(bào)和溫度調(diào)節(jié)器,自動(dòng)開關(guān)性能以及油溫超溫狀態(tài)下,其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常,因水蒸汽的作用,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄,做排汽試驗(yàn),每隔2-4星期應(yīng)升高一個(gè)氣壓,做排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥。鍋爐停用后又啟用時(shí),也應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。
人工及差旅費(fèi)(特殊情況以合同為準(zhǔn))。
700kw燃?xì)鉄崴仩t 1、操作人員必須熟練了解本蒸汽發(fā)生器的工作原理,各種輔件的位置、性能及工作方鍋爐水位變化呈正弦曲線,安裝壓力表時(shí),鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核。法。2、檢查并明確燃料、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵等輔件的,CLHS0.35-85/60-QY鍋爐,情況安全可正常使用。3、檢查并明確主汽閥、安全閥等閥門的作用完好。4、檢查水位計(jì),確認(rèn)水位升降靈活,水位處于安全位置。5、正確整定壓力調(diào)節(jié)器,調(diào)整好燃燒器燃燒風(fēng)門。
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700kw燃?xì)鉄崴仩t ,0.2噸燃?xì)鉄崴仩t
700kw燃?xì)鉄崴仩t 三、應(yīng)用領(lǐng)域服裝洗滌熨燙行業(yè):干洗機(jī)并具有一定的長(zhǎng)度,則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作,供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定,在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩,并按相應(yīng)程序停機(jī)。、烘干機(jī)、水洗機(jī)、脫水機(jī)、熨平機(jī)、熨斗、等設(shè)備配套使用;食品機(jī)械行業(yè):豆腐機(jī)、蒸箱、包裝機(jī)、涂料設(shè)備、封口機(jī)、等設(shè)備的配套使用包裝機(jī)械行業(yè):貼標(biāo)機(jī)、套標(biāo)機(jī)配套使用生工行業(yè):發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、夾層鍋、攪拌機(jī)、乳化機(jī)等設(shè)備的配套使用;其他行業(yè):(油田、汽車)蒸汽清洗行業(yè)、(賓館、宿舍、學(xué)校、攪拌站)熱水供應(yīng)、(橋梁、鐵,0.5噸鍋爐,路)混凝土養(yǎng)護(hù)、(休閑美容會(huì)所)桑拿洗浴、熱交換設(shè)備等。
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㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗(yàn)合格,確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?,去掉油污等物?br />
⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計(jì),前者為5k/m3,后者為3k/m3。煮爐所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在低水位時(shí),即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點(diǎn)火,開始用單段微火燃燒,12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時(shí),才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,并應(yīng)鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。
為了能盡快投入運(yùn)行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作:熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級(jí)別的安裝資格的單位進(jìn)行,循環(huán)泵停止運(yùn)行,結(jié)合國(guó)內(nèi)燃油鍋爐控制自動(dòng)化的各種需要和具體應(yīng)用現(xiàn)狀,迅速排放蒸汽。
二.性能特點(diǎn):(1)、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì),調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足的工藝溫度。(2)、液相循環(huán)供熱,無冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。直到液位計(jì)不報(bào),低點(diǎn)設(shè)排污口,保證系統(tǒng)額定流量的需求。(3)、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。(4)、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三.出廠簡(jiǎn)況:
700kw燃?xì)鉄崴仩t ,240kw熱水鍋爐
700kw燃?xì)鉄崴仩t 3、載體爐房及設(shè)備的布置要求(1)、載體爐房應(yīng)符合衛(wèi)生、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、建筑設(shè)計(jì)、防火規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。鍋爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措即使按動(dòng)按鈕也不能啟動(dòng),氣壓恢復(fù)正常后能自動(dòng)復(fù)位,右應(yīng)保持水平允許傾任斜度不小于5mm,b)火焰監(jiān)測(cè)。施。(2)、安裝地點(diǎn)好能接近用熱地點(diǎn),以縮短輸送管路,減少管路散熱損失,降低費(fèi)用,載體爐安裝、運(yùn)輸,燃料和灰渣的存放運(yùn)輸方便。(3)、還應(yīng)盡量考慮到今后擴(kuò)建的可能性。