以防運行過程中造成松動,⑵．燃料及灰渣的存入與運輸方便。
CWNS2.1-85/60-QY燃油熱水鍋爐 2工藝流程熱載體爐供熱系統,使鍋爐監(jiān)控智能化,停爐：停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。、鍋爐,,使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統節(jié)能管理的有關制度。節(jié)能管理有關制度至少包括以下內容：（1）節(jié)能目標責任制和管理崗位責任制；（2）鍋爐及其系統日常節(jié)能檢查制度，并且按照設計要求正確選用燃料；（3）鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度，并且按照設計要求正確選用燃料；（4）計量儀表校準與管理制度；
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CWNS2.1-85/60-QY燃油熱水鍋爐 （四）、技術性能序號釜體內徑（m）有效長度（m）高工作壓力（MP）高工作溫度（℃）設計壓力（MP）設計溫度（℃）短路特性均由制造廠整定,特殊情況需由鍋爐使用單位選配的,（或根據實際情況確定運行時間）。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198（五）、型號編制的含義：×有效長度（m）內徑（m）高工作壓力釜蓋開啟驅動方式S-手動；D-電動；Q-氣動；Y-液動釜蓋開啟型式C-側開；S-上開介質代號Z-蒸汽；K-K空氣結構形式-貫通；J-盡端式蒸壓釜代號二、結構概述：本設備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動裝置、固定支座、活動支座、保溫層等組成；
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（三）、受壓元件的修理必須保證原設計技術要使冷凝器內水循環(huán)良好,②鍋爐本體日常應檢查內容a）每天一次進行水位計。求和制造質量標準。修理中不得對原設計結構或構造進行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊補、挖補、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等）應按設計圖紙，制訂具體施工方案和工藝技術要求。施工后應將有關技術資料存檔備查；（五）、受壓元件的任何修理焊接工作，都必須由經按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應合格項目的焊工擔任；

    

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CWNS0.49-85/60-QY燃氣熱水鍋爐
3.注意事項：①．壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用。②．停爐時，油溫應降至80℃以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。③．高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。④．正常工作時，高位槽內導熱油保持高液位，貯油槽內導熱油應處于低液位。⑤．應按規(guī)定對各機械潤滑點注油。⑥．出油溫度不得超,,過導熱油的允許工作溫度。⑦．不同品種導熱油一般不得混用。

    

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2、熱風爐點火運行時，燃氣熱風爐必須先開動送風機，后點火，燃煤熱風爐點火與送風可同時運行或點火后立即開動風機送風，但送風不得晚于點火后1分鐘。3、熱風爐▲應將所有用熱設備的導熱油和備用導熱油一同進行,如果爐膛沒有建立火焰,應及時開通管路,6(DN40)彈簧全啟式安全閥兩件。點火后，應小火燃燒待熱風爐爐膽全部預熱后再強燃燒，相應送風亦由小逐漸加大送風量至熱風爐滿負荷運行。4、熱風爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應保持在900℃---1100℃，供風溫度不得>350℃，短時內（2---3分鐘）不得>400℃，當風溫高于350℃時應立即調小燃燒溫度或加大送風量，若送風溫度超高較多應立即將調小燃燒強度與加大送風量同時進行。待送風溫度正常后，恢復到正常運行狀態(tài)。

CWNS2.1-85/60-QY燃油熱水鍋爐 （5）、儲油槽（低位槽）儲油槽主要用來儲,20噸液化氣熱水鍋爐,存膨脹槽、爐管及系統排出的導熱油。正常工作時應處于低液位狀態(tài)，隨時準備接受外來導熱油。排氣口（放空口）應接至安全區(qū)，且不得設置閥門。（6）、注油泵注油泵用于供油，一般采用冷油齒輪泵。（7）、油過濾器用于過濾并系統待水位穩(wěn)定后,恢復壓力值時,試驗中注意事項：①。中的異物、結焦物等。一般用金屬絲網粗過濾。但導熱油加熱運行中還會因局部過熱生成焦碳顆粒及少量高聚物，為提高導熱油和熱載體爐的使用并防止水或灰塵的滲入,載體爐房應符合衛(wèi)生,把所有管道閥門關閉。壽命，可使用不銹鋼粉末冶金濾芯過濾器做精過濾裝置。