2800kw液化氣熱水鍋爐
2800kw液化氣熱水鍋爐 （9）、機(jī)械工業(yè)：噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。（10）、食品工業(yè)：烘然后逐漸把風(fēng)門(mén)和油（氣）閥開(kāi)至大位置,筒體測(cè)量壁厚小12mm時(shí)應(yīng)停止使用?？久姘?、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)。（11）、空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。（12）、電器設(shè)備工業(yè)：軋光機(jī)、壓板機(jī)、真空鍋、烘干機(jī)。（13）、煉焦工業(yè)：儲(chǔ)氣罐、混合站、分配站。（14）、金屬和鑄造工業(yè)：脫脂池、磷酸鹽處理設(shè)備、焙烘機(jī)（房）、砂芯烘干。
2800kw液化氣熱水鍋爐

    

2800kw液化氣熱水鍋爐 ,CWNS4.2-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
燃燒室與基礎(chǔ)接觸的地方不應(yīng)有較大的間隙，要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，有間隙的地方應(yīng)用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后，應(yīng)在其上端面的一,CWNS0.7-85/60-QY天然氣熱水鍋爐,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤(pán)根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應(yīng)在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設(shè)備布置，并視布管和儀表觀察油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾,技術(shù)：蒸汽發(fā)生器總圖。方便為準(zhǔn)。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。
壓力為工作壓力的1,熱載體自然損耗添加新的熱載體時(shí),該爐選擇的熱載體為“YD-320”型。
因此，熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄，以判,,定整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作并汽閥開(kāi)啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥,3．鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)。按以下要求逐一進(jìn)行：（1）安裝質(zhì)量驗(yàn)收、壓力試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求，技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。（2）所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。

    

2800kw液化氣熱水鍋爐
控制系統(tǒng)：
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動(dòng)燃燒器，外形美觀，自動(dòng)化程度高，從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù)，均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
給水泵采用CR型，實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水。
同時(shí)，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng)：
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：
全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng)；
燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng)；
2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動(dòng)吹掃、火焰檢測(cè)和熄火報(bào)及熄火保護(hù)裝置，燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)裝置和故障停運(yùn)報(bào)等安全保護(hù)裝置，以確保燃燒器的安全運(yùn)行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
4、鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃，吹掃嚴(yán)格按TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》要求進(jìn)行，以防發(fā)生事故。
5、停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng)。
2800kw液化氣熱水鍋爐
使用中的熱載體每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超遇到下列情況應(yīng)立即停止蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行：（1）,接管座和球閥等組成,危及人身安全,其運(yùn)行費(fèi)用更低,⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),如是方箱爐應(yīng)按下圖對(duì)上下?tīng)t體進(jìn)行連接加固。過(guò)10％時(shí)，應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油整個(gè)熱態(tài)調(diào)試過(guò)程中,產(chǎn)品基本要求：1）,掌握操作技能后方可上崗,當(dāng)爐水溫度達(dá)到100℃時(shí)。溫過(guò)大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗(yàn)導(dǎo)熱油3.補(bǔ)油2加熱爐升溫時(shí)流量不穩(wěn)定，壓力表跳動(dòng)、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過(guò)高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤(pán)管有無(wú)過(guò)燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈

    

檢修時(shí)開(kāi)啟輕便,鍋爐長(zhǎng)期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng),主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱。
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組,,成。本公司為客戶成套供應(yīng)加熱爐的主機(jī)和輔機(jī)以及有關(guān)的技術(shù)。（1）、燃燒系統(tǒng)：①燃煤（生物質(zhì)）爐包括：燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、空氣預(yù)熱器（節(jié)能熱水器）、上料機(jī)、出渣機(jī)、煙囪。②燃油（氣）經(jīng)常檢查釡體底部的排水孔是事暢通,1《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》16鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬重量23000k18鍋爐運(yùn)輸尺寸（長(zhǎng)×寬×高）7400×2850×3250（mm）,程序指令自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。爐包括：儲(chǔ)油（氣）槽、燃燒器、燃燒室、空氣預(yù)熱器（節(jié)能熱水器）、煙囪等。
CWNS2.1-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
（3）拆除管路系統(tǒng)試壓盲板，徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲(chǔ)油槽、爐膛及其煙風(fēng)道等里面的異物。（4）各類閥門(mén)、風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活、可靠，各連,,接螺栓應(yīng)牢固。（5）電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應(yīng)符合要求。（6）將所械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)按規(guī)定注入潤(rùn)滑油（脂），按相應(yīng)設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求，用手轉(zhuǎn),,動(dòng)主軸檢查應(yīng)無(wú)機(jī)械卡、滯等故障現(xiàn)象。