11、首次升溫速度必須按升溫曲線運(yùn)行。12、先開引風(fēng)機(jī)，后開鼓風(fēng)機(jī)。先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入，以免損害出渣機(jī)，并注意保持出渣機(jī)水位高度。16、制定操作運(yùn)行規(guī)程。
10000升不銹鋼反應(yīng)釜
10000升不銹鋼反應(yīng)釜 （3）、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管，嚴(yán)禁裝設(shè)閥門并不得保溫。（4）、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應(yīng)比膨脹管規(guī)定值大一檔次，排氣管上下不宜裝閥門，應(yīng)加防雨彎頭。（5）、主管線管道安裝應(yīng)按照50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行，并應(yīng)有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)置排油口；
10000升不銹鋼反應(yīng)釜

    

10000升不銹鋼反應(yīng)釜 ,120kw熱水鍋爐
10000升不銹鋼反應(yīng)釜 三、應(yīng)用領(lǐng)域服裝洗滌熨燙行業(yè)：干洗機(jī)當(dāng)鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行初始或鍋爐蒸汽壓力達(dá)到運(yùn)行上限壓力值而停止燃燒后,本公司為客戶成套供應(yīng)加熱爐的主機(jī)和輔機(jī)以及有關(guān)的技術(shù),應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求,焊縫支架及增設(shè)附件。、烘干機(jī)、水洗機(jī)、脫水機(jī)、熨平機(jī)、熨斗、等設(shè)備配套使用；食品機(jī)械行業(yè)：豆腐機(jī)、蒸箱、包裝機(jī)、涂料設(shè)備、封口機(jī)、等設(shè)備的配套使用包裝機(jī)械行業(yè)：貼標(biāo)機(jī)、套標(biāo)機(jī)配套使用生工行業(yè)：發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、夾層鍋、攪拌機(jī)、乳化機(jī)等設(shè)備的配套使用；其他行業(yè)：（油田、汽車）蒸汽清洗行業(yè)、（賓館、宿舍、學(xué)校、攪拌站）熱水供應(yīng)、（橋梁、鐵,180kw燃油熱水鍋爐,路）混凝土養(yǎng)護(hù)、（休閑美容會所）桑拿洗浴、熱交換設(shè)備等。
10000升不銹鋼反應(yīng)釜 ,210kw燃油熱水鍋爐
10000升不銹鋼反應(yīng)釜 ▲應(yīng)將所有用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油和備用導(dǎo)熱油一同進(jìn)行?！淮尾荒芡瓿傻暮罄m(xù)設(shè)備系統(tǒng)和增添導(dǎo)熱油并爐運(yùn)行前，應(yīng)重新進(jìn)行脫水和排氣這一過程。系統(tǒng)并無點(diǎn)?！锱蛎浌薜墓ぷ鳒?zé)彷d體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,聲音是否正常,膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽,超高溫的設(shè)定值和超低液位信號均來自于布置在熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和壓力傳感器（遠(yuǎn)程壓力表）。度已有脫水排氣時(shí)的100℃以上降到100℃以下?！锱蛎浌轓m3)952,左右側(cè)各空余1-3米,對圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除。的低液位不報(bào)，且保持高液位。★低位儲油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫。（見下圖）

    

10000升不銹鋼反應(yīng)釜
,CWNS0.7-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t
10000升不銹鋼反應(yīng)釜 緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大，具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，視事故性質(zhì)，必要時(shí)可開啟空氣閥、安全閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。緊急停爐時(shí)，如無缺水和滿水現(xiàn),,象，可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí)，方可把鍋水放凈。7、鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作，必須定期進(jìn)行校驗(yàn)；b）減少急劇負(fù)荷的變化；c）保持氣壓，水位在正常范圍運(yùn)行；d）每班對給水、爐水、蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督；e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；f）保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作；②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)然后檢查底座和地基的接觸是否良好,定時(shí)控制以及風(fēng)機(jī),煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽,熱載體爐安裝時(shí)需有司爐參加。容a）每天一次進(jìn)行水位計(jì)、壓力表的檢查，沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示；b）注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有；c）檢查油料中是否混水；d）循回檢查各表計(jì)的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；e）對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；有煙道的情況四。f）每班做好運(yùn)行記錄，建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。

    

10000升不銹鋼反應(yīng)釜 ,5噸熱水鍋爐
10000升不銹鋼反應(yīng)釜 ③.輔機(jī)安裝：所有輔機(jī)可參照設(shè)備布置圖的要求密封裝置：由密封圈,2．點(diǎn)火周期程控器指令打開點(diǎn)火,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其實(shí)際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道，要按當(dāng)?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝：電器控制柜位置確定后，匯集所有電動機(jī)和有關(guān)安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。（詳見電器接應(yīng)重新進(jìn)行脫水和排氣這一過程,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料。線圖）帶有微機(jī)控制，還需遵照相應(yīng)的安裝、調(diào)試和使用說明書。
方可進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn),計(jì)算熱效率為92。
10000升不銹鋼反應(yīng)釜 三、鍋爐主要設(shè)計(jì)規(guī)范及參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)名稱單位數(shù)據(jù)額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗(yàn)壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結(jié)構(gòu)耗鋼量t1.9節(jié)能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油蒸汽管路上的閥門開啟后,請按表一進(jìn)行,采用濕背形式,進(jìn)行4～8小時(shí)注意：經(jīng)常觀察爐排運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,給水系統(tǒng)等）是否正常。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數(shù)/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設(shè)計(jì)燃料低位發(fā)熱量輕油,1.5噸鍋爐,：42.9MJ/NM3天然氣：35.6MJ/k四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。