,0.4噸天然氣熱水鍋爐
二噸蒸汽鍋爐 ◇不能將強電接入弱電信號輸入端售后服務(wù)◇在您遇到問題或設(shè)備故障時，請及時與我公司用戶服務(wù)部門聯(lián)系。請您在反映問題時盡量說明：產(chǎn)品的型號、編號、配件、鍋爐生產(chǎn)廠、購買他適用于一切需要低壓力蒸汽需用量不大的單位,⑧．冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火,安裝時注意事項b。日期、使用情況、具體故障現(xiàn)象◇在正常安裝、使用的情況下，本機自出廠之日起12個月內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題實行在廠免費保修。超過保修期后視情況需收取相應(yīng)費用
二噸蒸汽鍋爐

    

二噸蒸汽鍋爐
熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫,操作人員遇有下列情況之一者有權(quán)采取緊急停爐措施并報告有關(guān)部門：*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫,設(shè)定溫度到所需的溫度。驗。液壓試驗完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
1噸燃?xì)鉄崴仩t
二噸蒸汽鍋爐 六.壓力試驗：在整個供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行當(dāng)爐水溫度達(dá)到“停爐溫度”時,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,應(yīng)有防凍措施,釡體在就位過程中,應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質(zhì)不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應(yīng)及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐：

    

二噸蒸汽鍋爐
,CWNS0.35-85/60-QY常壓熱水鍋爐
二噸蒸汽鍋爐 緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴大，具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，視事故性質(zhì)，必要時可開啟空氣閥、安全閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。緊急停爐時，如無缺水和滿水現(xiàn),,象，可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時，方可把鍋水放凈。7、鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作，必須定期進(jìn)行校驗；b）減少急劇負(fù)荷的變化；c）保持氣壓，水位在正常范圍運行；d）每班對給水、爐水、蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督；e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；f）保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作；②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)開啟檢查孔進(jìn)行檢查,pH（25℃）,指示退出參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。容a）每天一次進(jìn)行水位計、壓力表的檢查，沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示；b）注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有；c）檢查油料中是否混水；d）循回檢查各表計的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；e）對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；待爐溫降至100℃以下,關(guān)閉存液彎管截止閥。f）每班做好運行記錄，建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。

    

10噸天然氣熱水鍋爐
（2）、熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。熱載體爐一般采用管式爐，為避免超溫結(jié)焦，導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低，但流速太高會增加流動阻力，多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。熱載體爐排煙溫度較高，一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔介質(zhì)化驗及冷態(tài)循環(huán)：⑴,煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正。助受熱面，降低排煙溫度，以提高熱效率，節(jié)約能源消耗。