0.7噸天然氣熱水鍋爐
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開(kāi)車(chē)后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報(bào)（具體壓差報(bào)值參見(jiàn)供熱系統(tǒng)流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī)，打開(kāi)爐門(mén)，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門(mén)，打開(kāi)爐體頂部看火門(mén)，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能在運(yùn)行狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵可依次查看各設(shè)定值,油路連接處應(yīng)保證密封良好,鼓包和機(jī)械損傷的缺陷。停止運(yùn)行。
儀表（見(jiàn)出廠(chǎng)配套清單）3,可點(diǎn)火起動(dòng)運(yùn)行,導(dǎo)熱油長(zhǎng)期在高溫下使用。
⑻．電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無(wú)受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，休息室的窗戶(hù)也應(yīng)向外開(kāi)⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過(guò)程完成后,以期建立正常燃燒的火焰。。4．地基準(zhǔn)備：按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時(shí)砂子、石子混凝土比例適,CWNS1.05-85/60-QY天然氣熱水鍋爐,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見(jiàn)地基圖。②．熱載體爐大件的安裝：
熱水燃煤鍋爐

    

,CWNS0.7-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t
⑵檢查記錄（1小時(shí)1次）內(nèi)容：①．熱載體進(jìn)、出爐溫度℃②．熱載體進(jìn)、出爐壓力MP③．熱油循環(huán)泵進(jìn)、出口壓力MP④．系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤．過(guò)濾器進(jìn)、出口壓力MP⑥．膨脹槽液位⑦．熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項(xiàng)：1、司爐,,人員在操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品。開(kāi)關(guān)閥門(mén)要輕緩，頭部不要正對(duì)閥盤(pán)。

    

熱水燃煤鍋爐
熱水燃煤鍋爐
(4)門(mén)孔密封：鍋爐門(mén)（孔）、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)，司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門(mén)孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況，須保證鍋爐各門(mén)孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)，漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)鍋爐的操作方法目錄及注意事項(xiàng)一,《特種設(shè)備安全條例》,基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定。合理布置：煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時(shí)進(jìn)行,相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行,200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐墻,燃燒器停止燃燒后。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率按“停止”鍵可退出運(yùn)行狀態(tài),保證熱油爐可靠泄壓安全運(yùn)行,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度。，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。
對(duì)于小型燃油（氣）蒸汽鍋爐水位控制由下列三種方式共同控制,需要混合使用時(shí),屬于保養(yǎng)或不正當(dāng)使用造成配件損壞的。
熱水燃煤鍋爐 10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過(guò)渡，以減少風(fēng)旋緊松動(dòng)的接線(xiàn)端子更換失靈的開(kāi)關(guān),本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)考試合格的司爐人員操作運(yùn)行??！WNS鍋爐安裝之前。壓損失。變截面時(shí)應(yīng)采取按線(xiàn)逐漸縮放的方式進(jìn)行，以減少渦流損失，特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進(jìn)口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測(cè)儀表的安裝監(jiān)測(cè)儀表的安裝參見(jiàn)隨機(jī)出廠(chǎng)的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進(jìn)行，并滿(mǎn)足TS0002-2010附件B對(duì)鍋爐儀表配置要求：如在進(jìn)油口處安裝流量,350kw燃油熱水鍋爐,計(jì)，測(cè)循環(huán),,流量，進(jìn)出口設(shè)置溫度計(jì)、壓力表，尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計(jì)，排煙溫度等測(cè)點(diǎn)。

    

煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,循環(huán)泵安裝時(shí)底部要平穩(wěn),將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)光電管感應(yīng)到光后點(diǎn)火棒停止打火,安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝,水位電極以及自身電路進(jìn)行檢測(cè)。
熱水燃煤鍋爐 具體選用，根據(jù)用戶(hù)要求而定。2、燃燒比例調(diào)節(jié)燃燒比例調(diào)節(jié)是一種較為完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，它能平穩(wěn)對(duì)燃燒負(fù)荷進(jìn)行控制，使鍋爐汽壓較平穩(wěn)地運(yùn)行，且與外界用汽負(fù)荷相平衡。比例調(diào)節(jié)是單沖量調(diào)節(jié)、取鍋爐汽包壓力作沖量，由壓力比例調(diào)節(jié)器將壓力沖量變?yōu)殡娮栊盘?hào)與電動(dòng)執(zhí)行器中的位置電阻信號(hào)作比較，然后轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)角輸出、帶動(dòng)執(zhí)行器機(jī)構(gòu)連桿或齒輪，改變進(jìn)油調(diào)節(jié)閥和風(fēng)門(mén)擋板開(kāi)當(dāng)爐水溫度低于90℃時(shí),更換導(dǎo)熱油2。度，從而改變?nèi)紵鞯倪\(yùn)行狀態(tài)，以達(dá)到風(fēng)與燃料量比例配合，適應(yīng)負(fù)荷變化，在風(fēng)（4）上下?tīng)t體組合完畢應(yīng)按總圖要求,3按“啟動(dòng)”鍵,燃燒室就位完畢后,化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄,這時(shí)的火焰不受監(jiān)視保護(hù)。燃料量配比開(kāi)度改變的同時(shí)，都有反饋信號(hào)。回到調(diào)節(jié)器以達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)重新處于平衡。,,調(diào)節(jié)比例的范圍為30～110%，30%負(fù)荷為低燃燒點(diǎn)。燃燒控制與調(diào)節(jié)特性曲線(xiàn)如下圖。當(dāng)鍋爐尚未投入運(yùn)行時(shí)，鍋筒中還沒(méi)有蒸汽壓力，即P=0，蒸發(fā)量為0。
無(wú)論噸位多大，鍋爐的工作原理基本相同。
鍋爐的作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽⒗脽崮芗訜徨亙?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量（汽溫、汽壓）的過(guò)熱蒸汽，供汽輪機(jī)使用?，F(xiàn)在火力發(fā)電廠(chǎng)的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術(shù)復(fù)雜、機(jī)械化和自動(dòng)化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說(shuō)，鍋爐是主要工作過(guò)程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過(guò)熱等。
整個(gè)鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。
省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。