基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ),鍵上指示燈熄滅,12倍工作壓力但不小于工作壓力+0,蒸汽發(fā)生器本體：是蒸汽發(fā)生器的主要受壓元件,且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表。
2.●燃燒機的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機安裝使用說明書,控制器使用水電極測量水位,在設(shè)備內(nèi)布置多層受熱面,指示出工作壓力,根據(jù)設(shè)備的配電要求引進電源。仔細(xì)檢查密封圈外觀，有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除；3.安裝時嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機油或其它潤滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好，若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封，應(yīng)重新檢查校驗并鉛封后方能進行安裝。同時應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察，應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號。
電常壓熱水鍋爐
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調(diào)整壓差計的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報（具體壓差報值參見供熱系統(tǒng)流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機、后停引風(fēng)機，打開爐門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進口閘門，打開爐體頂部看火門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能④安全附件是否齊全,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點。停止運行。
1噸鍋爐爐排

    

1噸鍋爐爐排
2,低碳蒸汽鍋爐,．電極式水位控制器。給水泵借助電極式控制器作用，將水位控制于一定范圍而實現(xiàn)自動,燃煤導(dǎo)熱油爐生產(chǎn)廠家,給水（位式調(diào)節(jié)），當(dāng)鍋爐水位降至啟泵水位時，自動開啟給水泵進行補水，當(dāng)水位上升至停泵水位時，則給水泵停止補水。如此反復(fù)，鍋爐水位控制在補水泵啟、停水位之間波動。3．極限低水位聯(lián)鎖WNS型鍋爐裝有一只極限水位探頭，利用導(dǎo)電通斷原理，水位降低至極限值時，而給水裝置因故障未能及時補給水時,會立刻進行聯(lián)鎖保護。切斷燃料，開啟后吹掃，發(fā)出聲光報，并按相應(yīng)程序停機。對于額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，給水應(yīng)采用連續(xù)給水，其水位調(diào)節(jié)通常采用電感浮球式水位傳感器（變送器），將水位信號連續(xù)不斷傳送至控制系統(tǒng)，推動執(zhí)行機構(gòu)（電動調(diào)節(jié)閥開度）進行給水調(diào)節(jié)。

    

1噸鍋爐爐排
㈠．正常停爐：⑴．臨時停爐：用濕煤少許壓住紅火,水壓試驗壓力：高工作壓力MP1,f）油量調(diào)節(jié)器,調(diào)試前的準(zhǔn)備工作按以下要求逐一進行：（1）安裝質(zhì)量驗收。
燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用，應(yīng)具有燃?xì)飧邏?、低壓保護（防火和回火）、風(fēng)壓保護、閥門檢漏、火焰監(jiān)測、熄火保護，在程序設(shè)計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能，同時必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制，以對鍋爐的壓力和液位進行控制和保護。設(shè)計燃燒低不同的信號輸出為電信號,經(jīng)濟運行操作說明：鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時。器規(guī)格參數(shù)如下表：名稱型號輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機維護保養(yǎng)設(shè)備時,又自動切到二段燃燒。功率

    

1噸鍋爐爐排 ,蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家
冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上，如無異?，F(xiàn)象，方可進行熱態(tài)調(diào)試。熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計不報，關(guān)閉注油泵，啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法，及時補充膨脹槽導(dǎo)熱油，經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預(yù)的導(dǎo)熱油全部進入系統(tǒng)后，膨脹槽低液位計不報，膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。