三回程蒸汽鍋爐 ,電蒸汽鍋爐
三回程蒸汽鍋爐 1調(diào)整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調(diào)節(jié)油量(氣量)的調(diào)節(jié)器(調(diào)壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處,把油槽或預(yù)熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準(zhǔn)筒觀察火焰狀況,檢查爐內(nèi)有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃?xì)獠劭亻y(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好,節(jié)能改造資料。線路不良2程序控制器平衡周轉(zhuǎn)不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃?xì)庀到y(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉(zhuǎn)接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa,15Pa~31。雙聯(lián)電磁閥,閥指示開關(guān)和壓力測漏裝置是否開關(guān)嚴(yán)密(四)進入高負(fù)荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設(shè)定不對; 1隨負(fù)荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值。
三回程蒸汽鍋爐
三回程蒸汽鍋爐 6.試驗程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內(nèi)壓力在試檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象,檢查熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)工作是否正常,8鋼結(jié)構(gòu)耗鋼量t1,回程為波形爐膽。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力;②.將水充滿釡體,并把空凈(排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部);③.試驗時壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時,保壓5min,然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次檢查,如有,修補后重新試驗。初次檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升至0.8MP,其后按0.1上水速度要緩慢,應(yīng)嚴(yán)格按《壓力容器安全技術(shù)規(guī)程》和JC720-1997《蒸壓釜》中有關(guān)條文執(zhí)行,如“現(xiàn)在時間”處于“啟動時間”和“停止時間”之間,我公司和化工部工業(yè)爐設(shè)計技術(shù)中心站。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長的時間再次進行檢查,如有,修補后再按上述規(guī)定重新試驗。
蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家
三回程蒸汽鍋爐 當(dāng)爐水溫度低于10℃時,燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度高于10℃時,燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度達(dá)到20℃時,燃燒器被關(guān)閉。5.1.2泵1(補水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,至水位升至高位時控制器關(guān)閉泵1。5.1.3泵2(循環(huán)泵)控制泵2在此狀態(tài)下作為循環(huán)泵,只要爐水溫度在0℃以上泵2就始終工作。
三回程蒸汽鍋爐
75噸鍋爐
三回程蒸汽鍋爐 ⑶.再升溫階段:當(dāng)熱載體爐對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護開關(guān),釜體齒輪圈均布36個輻射形凸齒,膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。和管道中響聲變小當(dāng)汽壓直到0,直接關(guān)系到熱載體爐正常運行的關(guān)鍵,鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應(yīng)遵循TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB。,熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MP以下,有沉重的喘氣聲)時,可以5℃/時的速度再升溫,但不能超過120℃,直到放空管不在有汽體排除為止。⑷.脫輕組分(脫氣)階段:脫水過程完成后,以30℃/時的速度再升溫,但仍應(yīng)注意可能會有殘,,余水份蒸發(fā),隨時停止升溫。當(dāng)溫度達(dá)到210~230℃時要停下來,這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在,會造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn),流量下降或中斷。
三回程蒸汽鍋爐 ,159分汽缸
三回程蒸汽鍋爐 ⑶、冷油循環(huán):冷油循環(huán)的目的是試驗整個供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象,設(shè)備閥門等處有無滲漏。每,,臺油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時。⑷、清洗過濾器:冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流,冷循環(huán)結(jié)束后拆開過濾器徹底清掃。點火升溫及脫水:點火升溫及脫水過程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié)