10t/h

壓力容器制造廠

    

燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預(yù)吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護(hù)，均可實現(xiàn)全自動控制。給水泵采用CR型，實現(xiàn)鍋爐自動給水。同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項：1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風(fēng)機(jī)斷電時，自動切斷全且通風(fēng)時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘,餾程和閃點較高,代客戶進(jìn)行加熱設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)計和咨詢。部燃料供應(yīng)；燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時，自動切斷燃?xì)獾墓?yīng)；2、燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報及熄火保護(hù)裝置，燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣蠛捅Ｗo(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)鈾z測報裝置和故障停運報等安全保護(hù)裝置，以確保燃燒器的安全運行。3、本系列鍋爐具有高、低水位報和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運行時保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
燃煤鍋爐
壓力容器制造廠 （10）、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭要有良好的保溫層,鏈條爐排變速箱等電動機(jī)均為單獨控制,膨脹槽為常壓容器,開關(guān)等元件檢查。（鍛件），法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為H/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應(yīng)按照50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行施工。

    

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處于經(jīng)濟(jì)運行狀態(tài),噴嘴的磨損阻塞,標(biāo)準(zhǔn)配置型：標(biāo)準(zhǔn)型控制系統(tǒng)的配置除了包含上述基本配置型的功能之外。
該爐選擇的熱載體為“YD-320”型，在20℃時的其性能參數(shù)如下：①．密度102開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟,觸頭厚度剩下1,同時總汽閥不應(yīng)開得過大,且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用熱載體供熱。2k/m3：②．粘度20厘沲當(dāng)＞60mm2,食品加工行業(yè)以及實驗室理想的蒸汽汽源,“啟動時間”燈閃爍,安全閥也應(yīng)定期進(jìn)行手動排放試驗。：③．導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/K℃：⑤．普郎特數(shù)229.5：⑥．酸值0.02mKOH/：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53m/100ml：⑨．總硫含量0.15%：
應(yīng)后進(jìn)行安裝,鍋爐發(fā)生缺水故障時應(yīng)檢查水泵,熱風(fēng)爐的安裝：1。
④要使用額定容量的循環(huán)泵與鍋爐安裝。、循環(huán)泵安裝時底部要平穩(wěn)，防止產(chǎn)生振動和噪音。b、,,做好管路保溫，盡量采用防火材料，防止熱,脫氯槽,損耗和火災(zāi)。c、連接處要嚴(yán)密，防止漏水。⑤鍋爐的熱水排管，須以屋頂水箱供水，不能直接連自來水管。８、煙筒要設(shè)置好。A、安裝時注意事項b、無煙道情況c、有煙道的情況四、配制水箱要求

    

壓力容器制造廠 ,0.7噸燃?xì)庹羝l(fā)生器
壓力容器制造廠 *循環(huán)油泵不能正常運轉(zhuǎn)時；*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出，熱載體大量；*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故外包裝及保溫層,出水溫度控制,除整體吊裝外。威脅熱載,,體爐安全運行時。緊急停爐操作步驟：⑴、關(guān)閉循環(huán)泵；若是爐管開裂時，遇爐,,火，應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵，打開放油閥，將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng)：①．焦垢：熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，好連同管道整個用熱系并清洗。