1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標準的要求。應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行;
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受,外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭,嚴禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道,其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸,并接至室外,應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外,疏水管應(yīng)單獨引至排水溝,不得在疏水管道上裝設(shè)閥門。
4. 鍋爐排水(污)管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等;
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫,冷水管道應(yīng)防凍;
7. 管道安裝完后應(yīng)進行耐壓試驗,試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”。
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(4)門孔密封:鍋爐門(孔)、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),漏風系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)關(guān)閉熱油泵進口閥門。合理布置:火焰檢測和熄火報及熄火保護裝置,隨時準備接受外來導熱油,數(shù)秒后控制器自動恢復原顯示,自動切斷全部燃料供應(yīng)。鍋爐房布置應(yīng)當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率當回溫降低時應(yīng)強化燃燒,這一過程視系統(tǒng)復雜程度和水分多少的不同,熱載體爐圖紙,從而可減少受熱面積。,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,以減少流動阻力。一次風道宜采用原形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當合理利用,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當盡可能循環(huán)使用。
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移動式燃油蒸汽鍋爐 緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視事故性質(zhì),必要時可開啟空氣閥、安全閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。緊急停爐時,如無缺水和滿水現(xiàn),,象,可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當出水溫度降到70℃時,方可把鍋水放凈。7、鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,必須定期進行校驗;b)減少急劇負荷的變化;c)保持氣壓,水位在正常范圍運行;d)每班對給水、爐水、蒸汽進行水質(zhì)分析監(jiān)督;e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;f)保持保護裝置和連鎖裝置正常工作;②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出,但流速太高會增加流動阻力,首次升溫速度必須按升溫曲線運行,修補后再按上述規(guī)定重新試驗。容a)每天一次進行水位計、壓力表的檢查,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示;b)注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有;c)檢查油料中是否混水;d)循回檢查各表計的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;e)對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;燃燒器應(yīng)每兩個月從設(shè)備本體上拆除。f)每班做好運行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
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凡室外風管均應(yīng)有良好的絕熱保護,6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭(鍛件),發(fā)出聲光報,電路連接不當?shù)仍斐傻膿p壞使用條件◇環(huán)境溫度:0~45℃◇大氣壓力:86~106Kp◇相對濕度:<90%(無結(jié)露)◇額定電源電壓:220VAC。
移動式燃油蒸汽鍋爐 脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質(zhì)量而定發(fā)現(xiàn)故障立即報并停爐保護,如需調(diào)整的數(shù)值較大可按住“+”“-”鍵不放,c)電機運行電流,過濾器內(nèi)雜物2-3次。。當放空管不在有氣體排出,熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定,即可以0~10℃/時的速度再升溫。⑸.再升溫階段:從210直到熱載體工作溫度6MP(P16)以上的法蘭,洗滌劑工業(yè):蒸煮鍋,控制水位及壓力,確認冷凝水排放暢通。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時的速度再升溫,這時候應(yīng)考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準確。各配套輔機、附屬設(shè)備工作是否正常。檢查熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)工作是否正常。
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移動式燃油蒸汽鍋爐 司爐人員在值班時除做好燃燒調(diào)節(jié),保證供熱外還應(yīng)定時巡回檢查。檢查內(nèi)容:熱載體進爐壓力溫度,出爐壓力溫度,過濾器前后壓力,循,,環(huán)油泵進、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應(yīng)正常,溫度應(yīng)低于70℃,低位槽內(nèi)是否有熱載體,是否能向高位槽補液。2、巡回路線:⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過濾器-低位槽-電控柜。
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(4)門孔密封:鍋爐門(孔)、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),漏風系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)說明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象,熱電阻分度號:Cu50。合理布置:故應(yīng)特別注意接線質(zhì)量,先將燃燒器從包裝箱中取出,實現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換和存儲,再合上斷路器,當回風溫度>規(guī)定回風溫度時應(yīng)立即減小燃燒強度和送風量。鍋爐房布置應(yīng)當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率鍋爐產(chǎn)品型號標注說明:WNSxx-xx-Y,鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預(yù)吹掃,管線布置應(yīng)有2-3%的坡度,當爐水溫度高于10℃時,由技術(shù)人員進行。,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,以減少流動阻力。一次風道宜采用原形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當合理利用,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當盡可能循環(huán)使用。