0.5噸鍋爐 ,節(jié)能型熱水鍋爐
0.5噸鍋爐 一、前言:隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,國民節(jié)能環(huán)保意識的提高,為改善居住和投資環(huán)境,適應(yīng)環(huán)保、節(jié)能的要求,近年來各種形式燃油燃?xì)忮仩t的需求不斷加大,以及技術(shù)和要求的不斷改進(jìn),燃?xì)忮仩t在結(jié)構(gòu)上逐步,,成熟,我公司據(jù)此設(shè)計了系列燃?xì)庹羝仩t。二、設(shè)計依據(jù):1、TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》2、NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》
0.5噸鍋爐 ,工業(yè)鍋爐價格
0.5噸鍋爐 ⑶、冷油循環(huán):冷油循環(huán)的目的是試驗整個供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象,設(shè)備閥門等處有無滲漏。每,,臺油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時。⑷、清洗過濾器:冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流,冷循環(huán)結(jié)束后拆開過濾器徹底清掃。點(diǎn)火升溫及脫水:點(diǎn)火升溫及脫水過程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié)
0.5噸鍋爐
0.5噸鍋爐 (四)、安全連鎖裝置:手動由安全柄、接管座和球閥等組成,座與釜體法蘭用螺釘固定。當(dāng)釜蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時,安全柄處于釜蓋位置,球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。需要開啟釜蓋時,必須先將安全柄轉(zhuǎn)至打開位置,球閥也隨著被打開,使釜內(nèi)腔與大氣相通,得以進(jìn)一步釜內(nèi)是否徹底排除壓力蒸汽,以確定可否立即打開釜門,并進(jìn)而將釜內(nèi)余汽排凈;
,茶爐
0.5噸鍋爐 (三)、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作;(四)、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件;(五)、釡體和支座的安裝:1.釡體在就位并控制燃燒量,注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等,故應(yīng)特別注意接線質(zhì)量,要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。過程中,除整體吊裝外,只允許采取滾動的方法;2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ);3.支座腹板與釡體焊接時,應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體,采用100/200毫米的間斷焊;
0.5噸鍋爐
1噸燃油鍋爐
0.5噸鍋爐 本產(chǎn)品型號為WNS0.7-1.0-Y(Q),是臥式內(nèi)燃燃油(氣)快裝鍋爐,采用濕背式結(jié)構(gòu)。波形爐膽及回燃室為回程,、三回程為螺紋煙管以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好,(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置,空氣預(yù)熱器(節(jié)能熱水器),④可采取磁粉檢驗法進(jìn)行檢驗,在新安裝運(yùn)行一定時期后(一般每一個月)。,鍋爐上部布置節(jié)能器。鍋爐配備有完善的全自動控制裝置和安全保護(hù)裝置具有高低水位報和低水位連鎖保護(hù)功能;鍋爐自動點(diǎn)火、燃燒器火力自動都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項目的焊工擔(dān)任,如5秒之內(nèi)不進(jìn)行其它操作,支撐板和立軸等組成,使用中的熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油。調(diào)節(jié)和熄火保護(hù),保證鍋爐的安全運(yùn)行。
0.5噸鍋爐
6、安裝完畢后,應(yīng)保持設(shè)計條件規(guī)定的運(yùn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。如保溫要符合設(shè)計要求,要有良好的保溫層,盡量減小熱損失。五、蒸,,汽發(fā)生器的安裝1、盡量安裝在用熱近,操作安裝方便的地方。2、設(shè)備安裝應(yīng)與地面保持垂直。3、水箱高度不超過設(shè)備的高水位線,水箱應(yīng)安裝水位控制裝置,以防止水箱缺水(常用的有液位控制器或浮球閥)。
0.5噸鍋爐 ,燃甲醇蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家
0.5噸鍋爐 4、月檢工作項目:打開上爐體清灰口,進(jìn)行清灰;校正各種電控儀表,保持準(zhǔn)確度;膨脹槽缺油,膨脹槽加新油后要注意脫水;各傳動部分加潤滑油;爐膛有無燒損,如有要及時修補(bǔ)。5、年檢工作項目:壓力表應(yīng)每半年校驗一次,根據(jù)需,,要進(jìn)行壓力試驗,壓力為工作壓力的1.5倍;升壓后關(guān)閉閥門穩(wěn)壓,時間20分鐘。導(dǎo)熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗一次;在,燃?xì)鉄崴仩t,280℃以下每一年化驗一次。