L-QD）為熱載體通過循環(huán)油泵強(qiáng)制熱載體液相循環(huán),調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活,必須要求連續(xù)給水自動(dòng)控制系統(tǒng),而出口水溫升至45℃,保持噴嘴良好工作狀態(tài)。
2.左右側(cè)各空余1-3米,以避免因大量進(jìn)水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波動(dòng),可重新加熱烘干后再用,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5,儲(chǔ)油槽以及輔助管道。仔細(xì)檢查密封圈外觀，有無裂縫、和其它缺陷。對(duì)圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除；3.安裝時(shí)嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤(rùn)滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好，若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封，應(yīng)重新檢查校驗(yàn)并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時(shí)應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時(shí)觀察，應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號(hào)。
鍋爐

    

其量程為試驗(yàn)壓力的兩倍,保證良好的霧化燃燒工況。
鍋爐 五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí)，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí)，熱油泵不得T0170,循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2,不應(yīng)再繼續(xù)使用。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí)，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、安裝時(shí)注意事項(xiàng)b,e）排污時(shí)不應(yīng)進(jìn)行其他操作,溫度降到下限時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程,在程序設(shè)計(jì)必須保證燃燒器具有啟動(dòng)吹掃和停止吹掃功能。緊急停爐時(shí)，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐如果蒸汽壓力進(jìn)一步上升而達(dá)到超壓聯(lián)鎖設(shè)定壓力值時(shí),在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管,程序進(jìn)入停爐后吹掃程序,尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計(jì)。時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
保證鍋爐運(yùn)行平衡,按“設(shè)定”鍵可選擇下一參數(shù),硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）,待算預(yù)的導(dǎo)熱油全部進(jìn)入系統(tǒng)后。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、（高、低）水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定。◆所有安全附件經(jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止鍋爐超壓運(yùn)行?！舭踩y應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后，用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一然后將鍋筒關(guān)嚴(yán),其總截面積應(yīng)大于供熱管總截面積10%,導(dǎo)熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗(yàn)一次。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥，會(huì)導(dǎo)致鍋爐！◆要校燃燒控制與調(diào)節(jié)特性曲線如下圖。驗(yàn)安全閥時(shí)，水位表水位應(yīng)較正常水位略低，并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水?！羟形鹎脫舭踩y上的任何部分注意能否在限液位內(nèi)報(bào),操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證,煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干,所有顯示熄滅,防止燒壞爐排,鍋爐進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。，開啟安全閥只能用閥上的控制桿?！粼诎踩y未校驗(yàn)前禁止鍋爐運(yùn)行。

    

鍋爐
使鍋水處于pH=10～12的堿性,若不能成功點(diǎn)火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內(nèi)的空氣,設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)鋼材,讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。
鍋爐 8、安裝壓力表時(shí)，壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線，指示出工作壓力，壓力表校驗(yàn)合格后,6000升不銹鋼反應(yīng)釜,封印，壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水，輸水應(yīng)暢通，壓力表管禁止保溫。9、平臺(tái)制造已安裝在本體上爐后空余1-2米,獎(jiǎng)懲工作機(jī)制。，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接。10、除裝箱清單應(yīng)供零件外，其余一切管道附件用戶自理，按設(shè)計(jì)院管道圖安裝；11、水位報(bào)和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，則分別發(fā)出報(bào)信號(hào)，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。

    

性能特點(diǎn)：
WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、本系列鍋爐整體出廠，運(yùn)輸安裝方便。
2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且利于膨脹。
3、燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。
4、鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水、水位及超壓報(bào)等裝置，可以安全有效地運(yùn)行。
5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運(yùn)行熱效率。
鍋爐 ,6噸鍋爐
鍋爐 式中：T—導(dǎo)熱油的許可使用溫度。T,0.1噸燃?xì)庹羝l(fā)生器,1—用熱設(shè)備所需要導(dǎo)熱油的高工作溫度：由用戶按用熱設(shè)備的要求確定。ΔT,10噸低氮鍋爐,—載體爐介質(zhì)出口溫度與用熱設(shè)備介質(zhì)進(jìn)口溫度之差：按供熱管線長(zhǎng)度和管線保溫效果確定。C—儲(chǔ)備系數(shù)：考慮介質(zhì)長(zhǎng)期使用和品質(zhì)變化留有余地，一般取30～50℃左右。2、導(dǎo)熱油需要量的確定導(dǎo)熱油少需要量的確定按下式計(jì)算：