承壓鍋爐 ,3000升反應(yīng)釜
承壓鍋爐 3、安全措施及注意事項⑴　嚴(yán)格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓；⑵　在水壓試驗時應(yīng)有特別標(biāo)志，避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險；⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦　水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定，操作方法應(yīng)根據(jù),,鍋爐及輔機設(shè)備隨機資料和說明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
承壓鍋爐
承壓鍋爐 2.點火在點火程序控制中，點火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風(fēng)時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓安全閥是否正常,以防止金屬腐蝕,否則不應(yīng)再繼續(xù)使用,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,是考證安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在,臥式燃油（氣）熱水鍋爐技術(shù)參數(shù)表見鍋爐總圖。力時，沖洗水位計。水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水管路。4.開啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
承壓鍋爐

    

承壓鍋爐 ,6噸鍋爐
七、安全事項（一）、釡蓋關(guān)閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關(guān)因此使用中的導(dǎo)熱油每年應(yīng)對其殘?zhí)?滯等故障現(xiàn)象,總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接。閉狀態(tài)，沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用；（二）、在蒸壓釡開啟過程中，任何人不得位于,,釡蓋前方；（三）、釡內(nèi)缷壓后，只有當(dāng)壓力表指示為零時，方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過球閥排盡；（四）、把釡蓋釡體左側(cè)的操作過程中，和蒸養(yǎng)小車進(jìn)出時，應(yīng)避免撞擊釡體，更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷；
熱載體大量,排污閥：安裝在蒸汽發(fā)生器底部,③．附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng)：⑴,迅速關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值，采取各種措施后仍不能使之下降；2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損傷等危及安全的缺陷；3.安全附件失靈、釡蓋關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運行；4.發(fā)生其它意外事故，除應(yīng)擴(kuò)大檢驗范圍外。且直接威脅到安全運行。（五）、使用中的蒸壓釡必須進(jìn)行定期檢驗：

    

承壓鍋爐
,4噸低氮冷凝鍋爐
回燃室筒體φ1818×22Q245R/T713-2014錐膽φ1250/φ1000δ=18Q245R/T713-2014爐膽φ1250×14Q245R/T713-2014煙管φ57×3.520#/T3087-2008直拉桿φ4020#/T699-2015斜拉桿φ4520#/T699-2015

    

導(dǎo)熱油爐
承壓鍋爐 本機主要用于常壓燃油鍋爐的控制。具有鍋爐水溫控制、出水溫度控制、定時控制、缺水保護(hù)、超溫保護(hù)等自動控制功能,,。二、基本操作2.1接通電源。2.2按“啟動”鍵，控制器打開，蜂鳴器響一聲，數(shù)碼顯示窗顯示鍋爐水溫。2.3按“啟動”鍵，“運行”指示燈亮，控制器按所選控制要求進(jìn)行工作。2.4按“停止”鍵，運行燈熄滅，控制器停止運行。