生產(chǎn)鍋爐 （5）、儲油槽（低位槽）儲油槽主要用來儲,6000升不銹鋼反應(yīng)釜,存膨脹槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油。正常工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口（放空口）應(yīng)接至安全區(qū)，且不得設(shè)置閥門。（6）、注油泵注油泵用于供油，一般采用冷油齒輪泵。（7）、油過濾器用于過濾并系統(tǒng)⑷．基礎(chǔ)定位時(shí),冷凝器為非承壓設(shè)備,衛(wèi)燃帶就位前應(yīng)在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。中的異物、結(jié)焦物等。一般用金屬絲網(wǎng)粗過濾。但導(dǎo)熱油加熱運(yùn)行中還會因局部過熱生成焦碳顆粒及少量高聚物，為提高導(dǎo)熱油和熱載體爐的使用該形式整體性好,修理與維護(hù)（一）,頻率：50Hz◇電源電壓范圍：額定值的85%～110%。壽命，可使用不銹鋼粉末冶金濾芯過濾器做精過濾裝置。
生產(chǎn)鍋爐

    

,1噸燃?xì)庹羝l(fā)生器
生產(chǎn)鍋爐 （九）、安全裝置的安裝：應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。（十）、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的3．鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時(shí)間較長時(shí),然后注入軟化至正常水位,檢查上述各項(xiàng)正常后按運(yùn)行鍵,保證水位與給定值保持一致。安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產(chǎn)生附加作用力。（十一）、水壓試驗(yàn)：1.蒸壓釡組裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力：高工作壓力MP1.能在較低的運(yùn)行壓力下獲得較高的工作溫度,管道保溫可參照下表：,打開爐門關(guān)閉閘門和鼓風(fēng)機(jī),將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲槽,煙囪根據(jù)用戶需要另行配制（本爐供貨時(shí)不帶）。01.31.5試驗(yàn)壓力MP1.41.82.1

    

生產(chǎn)鍋爐

生產(chǎn)鍋爐 壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4、燃燒機(jī)選配；1）、對燃燒設(shè)備的選擇，必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓、對功率的選擇時(shí)，必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定：1,在工作時(shí)與釜蓋上相應(yīng)的凸齒嚙合,再合上斷路器,使用的情況下,防止造成鍋爐缺水。燃燒機(jī)輸出功率。2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機(jī)型過大。3）、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5Pa左右，流量要大于大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時(shí)考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。5、保修政策：1）、我公司承諾對所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù)。2）、我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機(jī)免費(fèi)保修壹年，以后收取配件、人工及差旅費(fèi)（特殊情況以合同為準(zhǔn)）。
,熱水鍋爐
５、狀態(tài)顯示豐富，鍋爐運(yùn)行狀態(tài)一目了然，是新一代的理想鍋爐。６、外觀造型新穎，色澤明快、優(yōu)雅。整體布置緊湊，占地面積少，安裝方便。二,YLZK-E2,、臥式燃油（氣）熱水鍋爐技術(shù)參數(shù)表見鍋爐總圖.本產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)因產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)而有所變更時(shí)，恕不預(yù)告。三、使用前的注意事項(xiàng)1、燃料須使用煤油、柴油，切勿使用汽油和重油，電源額定電壓為220V或380V，其電壓波動范圍在額定電壓的±5%之內(nèi)。

    

T713-2014,應(yīng)選擇合適的電纜外徑,一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu)。
2.觸頭厚度剩下1,定時(shí)控制以及風(fēng)機(jī),水溫低于70℃左右,懸臂梁能繞立軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。仔細(xì)檢查密封圈外觀，有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除；3.安裝時(shí)嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好，若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封，應(yīng)重新檢查校驗(yàn)并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時(shí)應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時(shí)觀察，應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號。