,5000升不銹鋼反應(yīng)釜
⑧.冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火,⑨.點火升溫過程當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時應(yīng)使用軟化水,必須要求連續(xù)給水自動控制系統(tǒng),壓力表擺動劇烈,熱載體爐圖紙,管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽,0.1噸生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,底,要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。⑩.當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時,應(yīng)對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查,并對所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊,因膨脹不均引起的。
煤蒸氣鍋爐
煤蒸氣鍋爐
煤蒸氣鍋爐 ⑷.貯油槽(低位槽)貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油,工作時應(yīng)處于低液位狀態(tài),隨時準(zhǔn)備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門。⑸.注油泵(齒輪泵)用來向系統(tǒng)補(bǔ)充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,0.5噸生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,向,10000升不銹鋼反應(yīng)釜,,也是介質(zhì)的流動方向。⑹.濾油器(Y型濾油器)濾油器用來過濾并供熱系統(tǒng)中的異物。
煤蒸氣鍋爐
6噸低氮冷凝鍋爐
煤蒸氣鍋爐 司爐人員在值班時除做好燃燒調(diào)節(jié),保證供熱外還應(yīng)定時巡回檢查。檢查內(nèi)容:熱載體進(jìn)爐壓力溫度,出爐壓力溫度,過濾器前后壓力,循,,環(huán)油泵進(jìn)、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應(yīng)正常,溫度應(yīng)低于70℃,低位槽內(nèi)是否有熱載體,是否能向高位槽補(bǔ)液。2、巡回路線:⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過濾器-低位槽-電控柜。
煤蒸氣鍋爐 ,2噸鍋爐
煤蒸氣鍋爐 6、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加,,強(qiáng)能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評價方法參照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》(TS0003-2010)7、鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測試,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗,由質(zhì)檢總局確定的能效測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
,0.5噸鍋爐
3.2.3泵1(補(bǔ)水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,至水位升至高位時控制器關(guān)閉泵1。3.2.4泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制當(dāng)鍋爐水溫達(dá)到“出水溫度”設(shè)定值時控制器開啟泵2。爐水溫度下降至比“出水溫度”設(shè)定值,20噸鍋爐,低3℃時控制器關(guān)閉泵2。如“出水溫度”設(shè)定值低于10℃,泵2作為循環(huán)泵,在運(yùn)行期間始終工作。
煤蒸氣鍋爐 ,1噸低氮鍋爐
煤蒸氣鍋爐 (6)、管道設(shè)置要合理,管道應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。(7)、管道法蘭連接處密封材蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計低邊緣,●清洗水泵入口濾網(wǎng)或油氣過濾網(wǎng),嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1。料應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復(fù)合石墨墊片。(8)、膨脹管和溢流管管道上不得,鍋爐控制器,安裝任何閥門。膨脹管的布置應(yīng)呈陡峭向上升騰趨勢,一般與水平線的夾角應(yīng)大于45度,以便排氣通暢,并具有一定的長度,以便散熱,膨脹罐不應(yīng)保溫。(9)、所有設(shè)備不得承受管線重量,大于30m直段熱油管道應(yīng)考慮熱油膨脹補(bǔ)償。