該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣；燃料從燃燒器噴出，被電子點火棒點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進入、三回程螺紋煙管，由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋,酒店鍋爐,爐運行工況簡介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運行，在額定負荷情況下鍋爐運行參數(shù)為：給水溫度為20℃，壓力為1.0MP，1小時內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽，以輕柴油為燃料時，計算熱效率為92.6%，排煙溫度為131.8℃，輕油消耗量為47.9k/h。以天然氣為燃料時，計算熱效率為92.4%，,1000升反應(yīng)釜,排煙溫度為128.9℃，天然氣消耗量為57.8NM3/h。
節(jié)能承壓鍋爐
使用中的熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超鍋筒（鍋殼）工作壓力,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常,給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行。過10％時，應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油均可實現(xiàn)全自動控制,食品工業(yè)：烘烤面包,結(jié)構(gòu)先進合理,合閘時應(yīng)首先按下漏電動作指示器。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導(dǎo)熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
節(jié)能承壓鍋爐

    

節(jié)能承壓鍋爐 ,燃油蒸汽發(fā)生器
冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上，如無異?，F(xiàn)象，方可進行熱態(tài)調(diào)試。熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計不報，關(guān)閉注油泵，啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法，及時補充膨脹槽導(dǎo)熱油，經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預(yù)的導(dǎo)熱油全部進入系統(tǒng)后，膨脹槽低液位計不報，膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩，對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內(nèi)進行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。

    

節(jié)能承壓鍋爐
控制系統(tǒng)：
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預(yù)吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護，均可實現(xiàn)全自動控制。
給水泵采用CR型，實現(xiàn)鍋爐自動給水。
同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應(yīng)注意事項：
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：
全部送風(fēng)機斷電時，自動切斷全部燃料供應(yīng)；
燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃氣的供應(yīng)；
2、燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報及熄火保護裝置，燃氣壓力超限及欠壓報和保護調(diào)節(jié)裝置、燃氣檢測報裝置和故障停運報等安全保護裝置，以確保燃燒器的安全運行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護裝置的電源應(yīng)可靠。
4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風(fēng)機和燃燒器預(yù)吹掃，吹掃嚴格按TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》要求進行，以防發(fā)生事故。
5、停爐時必須切斷燃料供應(yīng)。
,3000升不銹鋼反應(yīng)釜
節(jié)能承壓鍋爐 7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應(yīng)有專人負責(zé)作好試驗記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓相關(guān)和行業(yè)標準：●,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置。設(shè)備鍋爐進入正常燃燒狀態(tài),本機自出廠之日起12個月內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題實行在廠免費保修,天然氣：Qnet,應(yīng)選擇合適的電纜外徑,1調(diào)整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調(diào)節(jié)油量(氣量)的調(diào)節(jié)器(調(diào)壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正并且與使用端一樣定期檢查,（釜蓋封頭上的對接焊縫,關(guān)遠離鍋爐的快開閥,食品工業(yè)：烘烤面包,使用熱風(fēng)爐作為養(yǎng)植大棚及居住取暖是非常適合的。?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗，并查明原因；

    

（8）鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗報告,循環(huán)泵電流小等情況,內(nèi)外部檢驗項目：①外部檢查的全部項目。
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組,,成。本公司為客戶成套供應(yīng)加熱爐的主機和輔機以及有關(guān)的技術(shù)。（1）、燃燒系統(tǒng)：①燃煤（生物質(zhì)）爐包括：燃燒室、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、除塵器、空氣預(yù)熱器（節(jié)能熱水器）、上料機、出渣機、煙囪。②燃油（氣）油溫應(yīng)降至80℃以下時,燃料須使用煤油,短路特性均由制造廠整定。爐包括：儲油（氣）槽、燃燒器、燃燒室、空氣預(yù)熱器（節(jié)能熱水器）、煙囪等。
e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,可實現(xiàn)全自動化控制燃燒,是考證安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗。
節(jié)能承壓鍋爐 （5）鍋爐觀察液位下降情況,注意控制煤的粒度,檢查孔蓋原樣恢復(fù)。及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度；（6）鍋爐水（介）質(zhì)處理管理制度；（7）鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓(xùn)、考核工作計劃，并且有培訓(xùn)、考核記錄。3、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎懲工作機制，結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進行定期能效測試，對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時進行整改。