,0.3噸鍋爐
3500kw鍋爐 ◇不能將強電接入弱電信號輸入端售后服務(wù)◇在您遇到問題或設(shè)備故障時,請及時與我公司用戶服務(wù)部門聯(lián)系。請您在反映問題時盡量說明:產(chǎn)品的型號、編號、配件、鍋爐生產(chǎn)廠、購買必要時停爐檢查,利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進行液相循環(huán),此過程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。日期、使用情況、具體故障現(xiàn)象◇在正常安裝、使用的情況下,本機自出廠之日起12個月內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題實行在廠免費保修。超過保修期后視情況需收取相應(yīng)費用
3500kw鍋爐
嚴密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進行嚴密性試驗:
1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴密性,應(yīng)無滲漏,同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應(yīng)無變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
3500kw鍋爐 ,YLZK-X2
3500kw鍋爐 (七)、對本說明書中未提及的使用管理要求,應(yīng)嚴格按《壓力容器安全技術(shù)規(guī)程》和JC720-1997《蒸壓釜》中有關(guān)條文執(zhí)行。六、修理與維護(一)、釡蓋、釡體等受壓元件發(fā)生損壞或嚴重變形而不能保證安全運行到下一個檢修期時,必須停止使用,經(jīng)修理、,15000升不銹鋼反應(yīng)釜,檢查合格后才準重新使用;(二)、蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內(nèi)無壓力的情況下進行;
3500kw鍋爐
3500kw鍋爐 ,燃氣蒸汽發(fā)生器
燃燒室與基礎(chǔ)接觸的地方不應(yīng)有較大的間隙,要求嚴密不漏風,有間隙的地方應(yīng)用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后,應(yīng)在其上端面的一,15噸鍋爐,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應(yīng)在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設(shè)備布置,并視布管和儀表觀察使鍋爐監(jiān)控智能化,安全閥是否正常。方便為準。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。
3500kw鍋爐 ,6000升反應(yīng)釜
3500kw鍋爐 ●爐體和控制部分整體化模塊設(shè)計,外形靈巧美觀,安裝運輸十分方便:根據(jù)需要,安裝時爐體和控制柜可分可合,十分機動便利。全中文人機操作界面,PLC可編程控制模式,使鍋爐監(jiān)控智能化、簡單化;電器元件為產(chǎn)品,質(zhì)量好,壽命長。五、鍋爐管道系統(tǒng)及附件:鍋爐范圍內(nèi)管道系統(tǒng)設(shè)計滿足《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的要求。鍋爐附件除主汽閥、副汽閥、安全閥、排污閥、給水閥外,還有測量儀表、壓力表、溫度計等,測點應(yīng)參照閥門儀表圖和現(xiàn)場具體情況而定。六、輔機配套:輔機選型另見輔機配套清單。用,,戶自己選配輔機時,各輔機的參數(shù)不能低于我廠輔機清單上輔機的參數(shù)。七、控制系統(tǒng)本鍋爐具有高、低水位報和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護功能;
、鍋爐使用單位應(yīng)當建立能效考核、獎懲工作機制,結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理,安排進行定期能效測試,對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當及時進行整改。
4、鍋爐使用單位應(yīng)當對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)當及時處理并且記錄。
5、鍋爐使用單位應(yīng)當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和檢測的項目,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性,燃料消耗量,介質(zhì)出口溫度和壓力,鍋爐補給水量和補給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
6、鍋爐使用單位應(yīng)當加強能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價,評價方法參照TS 0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》。
7、鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當對在用鍋爐進行一次定期能效測試,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗,由質(zhì)檢總局確定的能效測試機構(gòu)進行。