CLDR（CWDR）系列電熱鍋爐是機(jī)電一體化設(shè)備，采用進(jìn)口PLC可編程控制器，系統(tǒng)的全自動運(yùn)行通過編程來實(shí)現(xiàn)。主要有以下功能：
1、 梯式加載：系統(tǒng)自動運(yùn)行，分時啟動每級電熱管（時間間隔可以任意設(shè)定），從而避免了對電網(wǎng)的沖擊；
2、 電熱元件循環(huán)投切：電熱元件可循環(huán)投切，即先投先切，后投后切，使各接觸器及電加熱元件使用時間及動作頻率相同，從而提高各電器元件使用壽命；
3、 缺水保護(hù)：當(dāng)鍋爐本體中水位不夠時，系統(tǒng)將報，并停止運(yùn)行，補(bǔ)水后自動投入運(yùn)行；
4、 溫度設(shè)定、自動調(diào)溫、超溫保護(hù)：可在電控柜上設(shè)定溫度上、下限（100℃以內(nèi)的熱水）；當(dāng)系統(tǒng)溫度低于下限設(shè)定值時，每隔一定時間（可以任意修改）自動增加一組電熱管投入運(yùn)行。當(dāng)溫度高于溫度上限設(shè)定值時，每隔一定時間自動減少一組電熱管加熱，當(dāng)溫度介于上、下限之間時，保持加熱功率不變。當(dāng)溫度達(dá)到電接點(diǎn)溫度表上的溫度極限時，電熱管將自動切斷運(yùn)行，并聲光報，故障后，系統(tǒng)重新投入運(yùn)行；
5、 超壓保護(hù)：當(dāng)鍋爐壓力超過電接點(diǎn)壓力表上設(shè)定的壓力極限時，電熱管將自動切斷運(yùn)行，并有聲光報，壓力恢復(fù)正常后，系統(tǒng)自動投入運(yùn)行；
6、 系統(tǒng)還具有過流、短路、缺相、漏電自動保護(hù)功能；
7、 手動操作：熱水鍋爐除自動控制外，另設(shè)有手動控制功能和緊急停機(jī)開關(guān)（自動/手動均有效）；
8、 系統(tǒng)聯(lián)動功能：電熱元件與水泵聯(lián)動，聯(lián)動方式為水泵先開后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規(guī)格，能滿足各種不同用戶的需要。
如果你要買的鍋爐在10噸以下，不用考慮級別，如果你要買的鍋爐是100噸以上，只能找A級廠家，但是，目前來說，很多A級廠家實(shí)際生產(chǎn)能力及經(jīng)驗并不行，所以，不用過于糾結(jié)廠家生產(chǎn)資質(zhì)的級別。A級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術(shù)力量要求
1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗室。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗室。
3．具有新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。
4．配備有足夠的標(biāo)準(zhǔn)化、計量和專職檢驗人員。
5．無損檢測持證人員中具有RT和UT高級持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員。無損檢測分包時，上述項目中可不包含 RT、UT中級持證人員。
6．持證焊工人數(shù)及項目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于50人·項。
(二)制造設(shè)備和工裝要求
1．半自動或自動切割機(jī)切割厚度應(yīng)能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造的需要。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)，手弧焊機(jī)等。
3．必須具有以下三類重大設(shè)備中的兩類，若只有其中一類設(shè)備的企業(yè)只可申請A級鍋爐部件制造許可證。
(1)鍋筒制造設(shè)備。
①水壓機(jī)或油壓機(jī)(能力應(yīng)不低于1000t)；
②卷板機(jī)(卷板能力一般不小于46mm厚)；
③鍋筒熱處理設(shè)備。
(2)膜式水冷壁制造設(shè)備(包括焊接、平整、成排彎曲設(shè)備)。
(3)蛇形管制造設(shè)備和過熱器、再熱器集箱熱處理設(shè)備。
(三)檢測和試驗設(shè)備
1．具有能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗設(shè)備。
2．具有長、熱、力、電檢測標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備或固定的量值溯源。
3．具械性能試驗設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
4．由本企業(yè)進(jìn)行無損檢測時，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的無損檢測設(shè)備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設(shè)備)。
B級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術(shù)力量要求
1．應(yīng)具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。
2．應(yīng)配備有足夠的專職檢驗技術(shù)人員。
3．無損檢測持證人員中RT中級人員應(yīng)不少于2人·項，UT中級人員應(yīng)不少于2人·項。若無損檢測分包時，RT、UT中級人員應(yīng)至少各有1人·項。
4．持證焊工人數(shù)及項目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于30人·項。
(二)制造和檢測設(shè)備
1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(jī)(卷板能力一般為20mm～30mm厚)。
3．主車間的大起吊能力應(yīng)能滿足實(shí)際制造產(chǎn)品的需要，一般應(yīng)不小于20t。
4．具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動埋弧機(jī)，氣體保護(hù)焊，手弧焊機(jī)等。
5．具械性能試驗設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
6．具有符合要求的彎管放樣和檢測平臺。
7．由本企業(yè)進(jìn)行無損檢測時，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無損檢測設(shè)備(其中周向曝光機(jī)不少于1臺)和1臺超聲波無損檢測設(shè)備。
高壓煤氣鍋爐

    

高壓煤氣鍋爐 ,3000升搪瓷反應(yīng)釜
4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱，保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器，調(diào)整閥，直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時，再開送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火，各閥各控制開關(guān)切入自動。燃燒裝置開始自動運(yùn)轉(zhuǎn)，隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸它能平穩(wěn)對燃燒負(fù)荷進(jìn)行控制,從而確保導(dǎo)熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行,燃燒器：燃燒器是蒸汽發(fā)生器的加熱裝置,各種輔件的位置,鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道。汽壓力上升過高，則自動保護(hù)裝置開始動作，即刻報直至停機(jī)。④燃燒正常后，在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)，避免負(fù)荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率，節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì)，燃燒器霧化均勻。為達(dá)到上述目的，亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。a)了解燃燒原理，調(diào)整風(fēng)油（氣）的配比，達(dá)到燃燒；b)選用合適是噴嘴型號，保持噴嘴良好工作狀態(tài)，噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時維護(hù)，保證良好的霧化燃燒工況；c）保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?，如油壓或氣壓太高或太低，及油壓或氣壓過大或過小，都會影響燃料與空氣的混合均勻；d）調(diào)整燃燒器火焰長短，保證噴射角度與燃燒室大小形狀相進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,L酚酞堿度4,指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差,廣泛用于城市。匹配，使火焰充滿爐膛，,,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒。
a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗收，合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作，必要時應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗收合格后方能進(jìn)行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時，嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。

    

高壓煤氣鍋爐
高壓煤氣鍋爐 ,鍋爐控制柜
2.5在停止?fàn)顟B(tài)下按“停止”鍵，所,,有顯示熄滅，控制器關(guān)閉。2.6本機(jī)具有語音報功能。三、基本控制控制器完全根據(jù)用戶設(shè)定的控制要求工作。可設(shè)定的控制要求有：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動時間、停止時間。3.1設(shè)定操作按“設(shè)定”鍵，“設(shè)定”指示燈亮，指示進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，同時設(shè),,定值指示燈亮，數(shù)碼顯示窗顯示此設(shè)定值的數(shù)值。此時按“+”“-”鍵可進(jìn)行修改。如需調(diào)整的數(shù)值較大可循環(huán)泵)控制當(dāng)鍋爐水溫達(dá)到“出水溫度”設(shè)定值時控制器開啟泵2,結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理,改變進(jìn)油調(diào)節(jié)閥和風(fēng)門擋板開度。按住“+”“-”鍵不放，數(shù)據(jù)即會快速增減，直至按鍵被松開或參數(shù)達(dá)到極限值。
,10噸鍋爐
高壓煤氣鍋爐 ㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn)。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，（二）鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1,排放是否暢通,各項準(zhǔn)備就緒,以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜。在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩，對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)其工作原理是將光照輻射的強(qiáng)弱轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的強(qiáng)弱電流,儀表及附件的安裝：壓力表,以保證釡體在操作時由溫度變化而引起的軸向自由移動,安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗,壓力試驗應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩块T監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)（5）。行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。

    

燃料要求
1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、輕柴油，一般為熱值不低于42916 kJ /k、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求（具體按所配燃燒器確定）
4、燃燒機(jī)選配；
1）、對燃燒設(shè)備的選擇，必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓、對功率的選擇時，必須要在大于設(shè)計背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。
2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機(jī)型過大。
3）、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右，流量要大于大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
高壓煤氣鍋爐 ,天然氣開水爐
高壓煤氣鍋爐 檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。將各運(yùn)動機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個閥門，為注油、試車做好準(zhǔn)備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降,,及進(jìn)出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。