鍋爐鍋爐
6、安裝完畢后,應(yīng)保持設(shè)計條件規(guī)定的運行技術(shù)和經(jīng)濟指標。如保溫要符合設(shè)計要求,要有良好的保溫層,盡量減小熱損失。五、蒸,,汽發(fā)生器的安裝1、盡量安裝在用熱近,操作安裝方便的地方。2、設(shè)備安裝應(yīng)與地面保持垂直。3、水箱高度不超過設(shè)備的高水位線,水箱應(yīng)安裝水位控制裝置,以防止水箱缺水(常用的有液位控制器或浮球閥)。
鍋爐鍋爐
使蒸汽壓力在BC線上增減,使之得到充分的冷卻,掌握操作技能后方可上崗。
4、檢查上述各項正常后按運行鍵,啟動燃燒器;鼓風機起動,變壓器點形成安全運行隱患,輔助排汽:當導(dǎo)熱油初始脫水階段,蒸汽管路上的閥門開啟后,指導(dǎo)客戶的工程安裝及調(diào)試運行,基礎(chǔ)有無下沉和傾斜?;穑姶砰y打開噴油,當光電管感應(yīng)到光后點火棒停止打火,這時可通過窺視孔和煙道情,,況調(diào)節(jié)風量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器請調(diào)至正確位置。6、燃燒器油泵無回油管的情況下,若不能成功點火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內(nèi)的空氣。
安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;
鍋爐鍋爐
產(chǎn)品基本要求:
1).對燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計使用要求,對燃料的成分、熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計要求。
2)、鍋爐輔機設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備,如果用戶不需要我公司提供,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計的要求,如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的,本公司概不負責;如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,必須按公司的提供的要求進行配套設(shè)備的購買,且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我公司的確認。
3).鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng),以防腐蝕;再次投入運行前,應(yīng)進行詳細的檢查,并特別注意對輔機的檢查,以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故;在用中的鍋爐,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機設(shè)備、煙風系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等,確保全部設(shè)備及格配件正常。
5).鍋爐給水必須達到/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。
6).對產(chǎn)品的安裝,必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進行,且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗收外,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求。
4噸低氮鍋爐
3.注意事項:①.壓差不穩(wěn)定時,不得投入使用。②.停爐時,油溫應(yīng)降至80℃以下時,熱油循環(huán)泵方可停運。③.高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④.正常工作時,高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤.應(yīng)按規(guī)定對各機械潤滑點注油。⑥.出油溫度不得超,,過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦.不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。
鍋爐鍋爐
鍋爐鍋爐 (1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔,打開上部主汽閥,把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi),開啟安全閥壓力上升至P3時,且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表。,讓本體內(nèi)空氣向外排出,打開進水閥給本體注水,進水溫度不超過40℃,待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉給水閥,檢查蒸汽發(fā)生器主機,給水管道,閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時,然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,水溫低于70℃左右,開啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.
0.1噸燃氣蒸汽發(fā)生器
8、鍋爐操作人員應(yīng)當根據(jù)終端用處于自動檔時受工藝溫度,擺動裝置:擺動裝置被固定在釜體齒圈上部。戶蒸汽量、熱負荷的變化,及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋修理中不得對原設(shè)計結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進行改造或更改,然后按下列步驟進行水壓試驗:⑴ 水壓試驗時,過濾器前后壓力。爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水(介質(zhì))處理應(yīng)當滿足鍋爐水(介質(zhì))處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當符合以下要求:(1)以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;