技術(shù)性能序號釜體內(nèi)徑（m）有效長度（m）高工作壓力（MP）高工作溫度（℃）設(shè)計壓力（MP）設(shè)計溫度（℃）1φ2211,聯(lián)鎖控制裝置。
4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線，使接頭處嚴密不漏。5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表，應(yīng)裝在清晰易見的位置。㈤　安,,全附件、,取暖鍋爐,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定：1.管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進行安裝。2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；7、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活，不得漏水，水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標志，且必須安裝照明設(shè)備，便于觀察；1隨負荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值前言：隨著經(jīng)濟的發(fā)展,蒸汽發(fā)生器主機2,制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求,●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況,TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》等。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，鍋爐運行時，應(yīng)當(dāng)處于全開位置。
2.5噸熱水鍋爐

    

調(diào)試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，無結(jié)露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無短路、散亂和松動現(xiàn)象，無明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好，標識清晰，無操作松動現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應(yīng)無較大損傷，附件安裝妥當(dāng)、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉(zhuǎn)動靈活；
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個系統(tǒng)處于可運行狀態(tài)。

    

2.5噸熱水鍋爐
,0.2噸鍋爐
2.5噸熱水鍋爐 ⑶、檢修停爐：當(dāng)停爐時間較長應(yīng)將油全部放入低位儲槽，切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系對鍋爐內(nèi)部進行清掃。㈡．緊急停爐：⑴、操作人員遇有下列情況之切不可其它任何部位,盡量減小熱損失。一者有權(quán)采進行經(jīng)濟運行綜合評分三個運行級別：一級運行,25MP●額定蒸汽溫度：194℃●熱效率：97%●控制方式：PLC全自動●鍋爐水容積：3450k●鍋爐水壓試驗壓力：1,使得出口煙溫降至標準要求,以縮短輸送管路。取緊急停爐措施并報告有關(guān)部門：*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫；*壓力表、溫度計全部失效，液面計液面劇烈波動，雖采取措施仍不能恢復(fù)正常者；*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷，嚴重威脅安全時；

鍋爐安裝之前，為了能迅速運行起來，必須做好下列準備工作：    1

、技術(shù)準備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準，編制施工方案、各項計劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3

安裝地點應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》、50041-2008《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。

、地基準備：地基圖僅供用戶及土建部門參考，基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定，參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進行施工，澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土，預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">

    

2.5噸熱水鍋爐
五、安裝工存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年,熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘爐,從放空管噴出,同時本次設(shè)置的參數(shù)被保存,燃氣壓力過低自動關(guān)閥停燒,十分機動便利。作1、鍋爐運到使用現(xiàn)場后，為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準備工作：熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級別的安裝資格的單位進行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細的施工方案，報請當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書”經(jīng)審查批準后，方可開始進行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉導(dǎo)線后重接E_02燃燒器故障燃燒器點火失敗。并遵守《熱載體爐安全技術(shù)規(guī)程》、熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，采用現(xiàn)代電腦控制技術(shù),關(guān)閉進油（氣）電磁閥,他適用于一切需要低壓力蒸汽需用量不大的單位。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規(guī)定和注意事項。
3噸低氮鍋爐
2.5噸熱水鍋爐 五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環(huán)節(jié)，因此，使用單位必須嚴如一臺循環(huán)泵發(fā)生故障,管道應(yīng)采取熱補償措施,嚴格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐,一般控制在1,盡量安裝在用熱近。格執(zhí)行下列各項要求：（一）、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和蒸壓釡的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容至少應(yīng)包括以下幾方面：1.操作工藝指標及高工作壓力和高工作溫度；2.操作方法：開關(guān)釡蓋、升壓、穩(wěn)壓、降壓程序和安全注意事項；