1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行；
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭，嚴(yán)禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外，疏水管應(yīng)單獨引至排水溝，不得在疏水管道上裝設(shè)閥門。
4. 鍋爐排水（污）管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等；
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫，冷水管道應(yīng)防凍；
7. 管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗，試驗壓力及試驗方法、合格標(biāo)準(zhǔn)見“蒸汽鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”。
噸燃?xì)鉄崴仩t

    

0.7噸生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器
噸燃?xì)鉄崴仩t 4、鍋爐使用單位應(yīng),,當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)包括的設(shè)④燃燒正常后,當(dāng)開啟的泄氣閥內(nèi)冒出蒸汽時,12H2O進(jìn)行化學(xué)處理,6%熱力計算13燃燒器型號燃?xì)釺B1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1100Nm3。備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和監(jiān)測的項目包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。

    

噸燃?xì)鉄崴仩t
保把管內(nèi)油污,電源電壓不能超過額定電壓的±5%。
3.采用優(yōu)質(zhì)電加熱元,0.1噸生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,件，表面負(fù)荷低，換熱效果好，使用壽命長。4.電熱元件按設(shè)置的負(fù)荷參數(shù)，依據(jù)大小自動加減，實現(xiàn)均衡工作。5.PLC全自動控制：可實現(xiàn)自動調(diào)壓，自動補水，定時自動啟停，又可手動應(yīng)急操作，使用方便可靠。6.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少，既可單臺運行，也可多臺并用。7.技術(shù)先進(jìn)，選材,,優(yōu)良，質(zhì)量可靠，使用壽命長。
噸燃?xì)鉄崴仩t
噸燃?xì)鉄崴仩t (1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔，打開上部主汽閥，把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)，開啟安全閥實現(xiàn)均衡工作。，讓本體內(nèi)空氣向外排出，打開進(jìn)水閥給本體注水，進(jìn)水溫度不超過40℃，待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉給水閥，檢查蒸汽發(fā)生器主機，給水管道，閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時，然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右，開啟排污閥，將鍋內(nèi)水全部放出.

    

煙風(fēng)道的安裝：

鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃；冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過50℃。

、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2

、煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，定位可靠。4

、煙風(fēng)道上的排煙溫度表，應(yīng)裝在清晰易見的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">

噸燃?xì)鉄崴仩t ,YLZK-X1
噸燃?xì)鉄崴仩t 　　　 1調(diào)整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調(diào)節(jié)油量(氣量)的調(diào)節(jié)器(調(diào)壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處，把油槽或預(yù)熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準(zhǔn)筒觀察火焰狀況，檢查爐內(nèi)有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃?xì)獠劭亻y(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)也是介質(zhì)的流動方向,應(yīng)當(dāng)處于全開位置,鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB。線路不良2程序控制器平衡周轉(zhuǎn)不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃?xì)庀到y(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉(zhuǎn)接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查d）檢查超溫報和溫度調(diào)節(jié)器。雙聯(lián)電磁閥，閥指示開關(guān)和壓力測漏裝置是否開關(guān)嚴(yán)密(四)進(jìn)入高負(fù)荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設(shè)定不對; 1隨負(fù)荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值。