燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時,小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時,先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩,對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進入爐膽內(nèi)進行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù),密封上緊。
燃油鍋爐熱水
燃油鍋爐熱水 ,開水爐
燃油鍋爐熱水 4、月檢工作項目:打開上爐體清灰口,進行清灰;校正各種電控儀表,保持準(zhǔn)確度;膨脹槽缺油,膨脹槽加新油后要注意脫水;各傳動部分加潤滑油;爐膛有無燒損,如有要及時修補。5、年檢工作項目:壓力表應(yīng)每半年校驗一次,根據(jù)需,,要進行壓力試驗,壓力為工作壓力的1.5倍;升壓后關(guān)閉閥門穩(wěn)壓,時間20分鐘。導(dǎo)熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗一次;在,0.5噸低氮冷凝鍋爐,280℃以下每一年化驗一次。
燃油鍋爐熱水
,500升不銹鋼反應(yīng)釜
(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩块T當(dāng)鍋爐燃燒達到滿負(fù)荷運行,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性,在設(shè)備初次啟動后的運行中,安全柄處于釜蓋位置。監(jiān)督下進行并確認(rèn)(5)、系統(tǒng)打壓試驗確認(rèn)無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
燃油鍋爐熱水 ,天然氣蒸汽鍋爐
2.5在停止?fàn)顟B(tài)下按“停止”鍵,所,,有顯示熄滅,控制器關(guān)閉。2.6本機具有語音報功能。三、基本控制控制器完全根據(jù)用戶設(shè)定的控制要求工作。可設(shè)定的控制要求有:停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動時間、停止時間。3.1設(shè)定操作按“設(shè)定”鍵,“設(shè)定”指示燈亮,指示進入設(shè)定狀態(tài),同時設(shè),,定值指示燈亮,數(shù)碼顯示窗顯示此設(shè)定值的數(shù)值。此時按“+”“-”鍵可進行修改。如需調(diào)整的數(shù)值較大可由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象,鐵銹除去以減少熱載體的脫水時間,只和第三只壓力控制器的作用是位式燃燒調(diào)節(jié),若電路恢復(fù)通電。按住“+”“-”鍵不放,數(shù)據(jù)即會快速增減,直至按鍵被松開或參數(shù)達到極限值。
,6噸鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進行,油溫控制在100℃以下,運轉(zhuǎn)72小時左右,或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時,(或根據(jù)實際情況確定運行時間)。檢查系統(tǒng)點和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生,各部機械運轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵逐步排除油液中的氣體,地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊。吸空時可停運,20噸鍋爐,0.5-1分鐘)。
,供暖鍋爐
燃油鍋爐熱水 4、鍋爐房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常,,有足夠的消防設(shè)備滅火器材,應(yīng)經(jīng)常檢查,保持完好。十.停爐:停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。㈠.正常停爐:⑴.臨時停爐:用,,濕煤少許壓住紅火,打開爐門關(guān)閉閘門和鼓風(fēng)機,循環(huán)泵不能停,一直運轉(zhuǎn),維持熱載體的流動。⑵、較長時間停爐(8小時以上)除做好臨時停爐的工作外,應(yīng)保證有人值班,循環(huán)泵在出口油溫將至100℃以下時關(guān)停循環(huán)泵。