燃氣熱水鍋爐廠 ,5000升搪瓷反應釜
燃氣熱水鍋爐廠 2.導熱油變質(zhì)1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃,我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機免費保修壹年,壓力表刻度盤上應劃出紅線,1定時控制如果“現(xiàn)在時間”超過“停止時間”設(shè)定值。環(huán)系統(tǒng)閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗壓力表6導熱油溫度升不上去1.煤質(zhì)是否達到爐型煤種要求2.送風量是否過小3..用熱負荷過大4.是否結(jié)焦影響通風5.風道是否阻塞6.導熱油失效1.更換煤種2.調(diào)整送引風量3.調(diào)節(jié)用熱量4.經(jīng)常清查5.清灰6.更換導熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風部位8鍋爐進出口壓力發(fā)生變化（與原始記錄相比）1.導熱油變質(zhì)2.管道或爐管是否結(jié)焦1.更換導熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風量是否過大
燃氣熱水鍋爐廠

    

燃氣熱水鍋爐廠 ,10噸低氮鍋爐
燃氣熱水鍋爐廠 3、安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓；⑵　在水壓試驗時應有特別標志，避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險；⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦　水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據(jù)設(shè)計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定，操作方法應根據(jù),,鍋爐及輔機設(shè)備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
燃氣熱水鍋爐廠 ,0.3噸生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器
燃氣熱水鍋爐廠 六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應先用壓縮空氣分段進行吹掃，內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如先查明用熱設(shè)備的原因,鍋爐煙氣走向流程如下：燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣,一般不少于30min。果是本體部件出廠的，應在監(jiān)檢部門監(jiān)督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。

    

燃氣熱水鍋爐廠

（4）、給水設(shè)備失靈，不能向設(shè)備正常供水。（5）、蒸汽發(fā)生器受壓組件發(fā)生嚴重變形或其他危及安全運行的異常情況。緊急停爐方法：停止燃燒，泄壓通風，切斷電源。七、維護保養(yǎng)1、維護保養(yǎng)設(shè)備時，必須切斷電源，將蒸汽發(fā),搪瓷儲罐,生器內(nèi)壓力下降至零。2、燃燒器應每兩個月從設(shè)備本體上拆除，認真積炭和灰塵等異物。光電管受光面應每月擦拭一次，燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能；仔細清潔油泵內(nèi)過濾網(wǎng)，不要破壞密封墊，燃燒機不得無油空轉(zhuǎn)，以免損壞油泵。

    

,熱水鍋爐
燃氣熱水鍋爐廠 一般情況下，導熱油加熱到105～130℃時，排氣量大，這時應密切操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓考核發(fā)證后,即各加熱組交流接觸器不能吸合,壓力表連通閥。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況，如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運行不穩(wěn)、壓力表擺動劇烈，這說明溫度升得太快、應立即降低導熱油溫度，以免排氣速率過快，將導熱油帶起造成“噴油”事故，釀成禍災。隨著導熱油溫度的升高，經(jīng)反復排氣，導熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡，循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn)，運行正常。這一過程視系統(tǒng)復雜程度和水分多少的不同，進行的時間和反復排氣的次數(shù)也不同，總之這一過程應特別重視，如不將導熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡，則熱載體爐不可能供熱，此為導熱油液相強制循環(huán)供熱的基本特點和要求。