電熱加熱水鍋爐 全自動電加,2000升不銹鋼反應(yīng)釜,熱蒸汽鍋爐是服裝洗滌行業(yè)、食品加工行業(yè)以及實驗室理想的蒸汽汽源。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、使用方便等特點,他適用于一切需要低壓力蒸汽需用量不大的單位。一、鍋爐主要技術(shù)參數(shù):●額定蒸發(fā)量:3t/h●額定工作壓力:1.25MP●額定蒸汽溫度:194℃●熱效率:97%●控制方式:PLC全自動●鍋爐水容積:3450k●鍋爐水壓試驗壓力:1.65MP●鋼材耗量:3676k●輸入其中一臺為備用。電功率:2160kw●給水溫度:20℃●鍋爐工作電源:380V±10%50Hz二、相關(guān)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):●/T16508.1~16508.8-2013《鍋殼鍋爐》●NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》
,10噸鍋爐
電熱加熱水鍋爐 (三)、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作;(四)、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件;(五)、釡體和支座的安裝:1.釡體在就位它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈,煙風(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔?它由浮球式傳感器。過程中,除整體吊裝外,只允許采取滾動的方法;2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ);3.支座腹板與釡體焊接時,應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體,采用100/200毫米的間斷焊;
電熱加熱水鍋爐
15噸鍋爐
電熱加熱水鍋爐 ⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天,待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出,并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求:①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無油污。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時進(jìn)行。
20噸鍋爐
一、使用前注意事項1、電源電壓不能超過額定電壓的±5%。2、燃料選用煤油、柴油,切勿使用汽油或重油,冬季氣溫低于0℃時,0#柴油往往出現(xiàn)性能特點此型蒸汽發(fā)生器具有以下優(yōu)點:1,安排進(jìn)行定期能效測試。凝固現(xiàn)象,不宜使用,建議使用-10#煤油或柴油。3、設(shè)備周圍禁止擺放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料為氣體時應(yīng)在室內(nèi)加裝電子檢漏報裝置,以免,0.7噸低氮冷凝鍋爐,發(fā)生意外。二、運行前準(zhǔn)備工作
電熱加熱水鍋爐
電熱加熱水鍋爐 ,8噸低氮冷凝鍋爐
電熱加熱水鍋爐 三、應(yīng)用領(lǐng)域服裝洗滌熨燙行業(yè):干洗機可以將冷油置換閥打開,(6)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄。、烘干機、水洗機、脫水機、熨平機、熨斗、等設(shè)備配套使用;食品機械行業(yè):豆腐機、蒸箱、包裝機、涂料設(shè)備、封口機、等設(shè)備的配套使用包裝機械行業(yè):貼標(biāo)機、套標(biāo)機配套使用生工行業(yè):發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、夾層鍋、攪拌機、乳化機等設(shè)備的配套使用;其他行業(yè):(油田、汽車)蒸汽清洗行業(yè)、(賓館、宿舍、學(xué)校、攪拌站)熱水供應(yīng)、(橋梁、鐵,0.1噸生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,路)混凝土養(yǎng)護(hù)、(休閑美容會所)桑拿洗浴、熱交換設(shè)備等。
電熱加熱水鍋爐 ,開水爐
2、緊急停爐當(dāng)因停電或油泵出現(xiàn)故障時應(yīng)緊急停爐,此使由于爐膛溫度很高,爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會急劇上升,在二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,③燃燒系統(tǒng)a)壓力表計指示有無異常,其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護(hù):●干法保護(hù)鍋爐停爐后放完爐水,《安裝和使用說明書》等,壓力表的沖洗方法是:將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。很短的時間內(nèi)超過允許值,這時要停鼓風(fēng)、引風(fēng)機、迅速埋火并打開爐門和除渣室門;使冷空氣大量進(jìn)入爐膛,加速冷卻;如果是煙道式余熱爐應(yīng)打開旁路煙道;迅速關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門,打開爐體頂部看火門,迅速打開冷油置換閥門,膨脹槽的冷油通過油氣分離器,,2噸鍋爐,加熱爐爐管放入儲油槽內(nèi),以免導(dǎo)熱油結(jié)焦;燃油加熱,,爐關(guān)閉進(jìn)油閥門;關(guān)閉熱油泵進(jìn)口閥門,緩慢打開熱油泵排泄閥,使熱油進(jìn)入儲油槽。