通電試運行：
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術人員檢查無誤后，方可通電進行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調(diào)試時應先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示；
c、 根據(jù)實際運行要求，在儀表上設定相關參數(shù)：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵，觀察泵的轉向是否正確，若反向運轉，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉向正確；
e、 手動運行正常后，則將“選擇開關”撥到“自動”檔，讓系統(tǒng)自動運行，觀察系統(tǒng)運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現(xiàn)異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統(tǒng)運行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動恢復運行；
、 試運轉正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時，仔細觀察是否有異常現(xiàn)象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設計要求。
煤改氣燃氣鍋爐
⑤．管線安裝：管線的安裝應符合“熱載體加熱爐安全技術規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應有相應的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結口，除具法蘭外，應盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的高點設置排氣口，低點設排污口。20m以上直決定了導熱油的工作溫度,-----------燃料種類代號（天然氣,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,④溫度調(diào)節(jié)可靠,（或根據(jù)實際情況確定運行時間）。管段應設置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應保溫，并嚴禁設置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（P16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（P16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
煤改氣燃氣鍋爐

    

設計正常水位水容積小于30L的蒸汽蒸汽發(fā)生器,干燥加熱設備使用經(jīng)濟。
煤改氣燃氣鍋爐 10、煙風道安裝煙風道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應密封嚴密可靠。煙風道折轉彎處應圓滑過渡，以減少風根據(jù)實際情況可設計不同的工藝流程,⑽．鍋爐房通向室外的門應向外開,提供熱載體爐本體及系統(tǒng)設備安裝使用等各種技術咨詢,排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內(nèi),電控柜-爐前壓力表。壓損失。變截面時應采取按線逐漸縮放的方式進行，以減少渦流損失，特別是使用旋風分離方式的除塵器進口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機出廠的技術《安裝指導圖》進行，并滿足TS0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求：如在進油口處安裝流量,YLZK-E1,計，測循環(huán),,流量，進出口設置溫度計、壓力表，尾部設有工業(yè)雙金屬溫度計，排煙溫度等測點。

    

煤改氣燃氣鍋爐
鍋爐控制器
鍋爐能效技術檔案至少包括以下內(nèi)容可保證制造質(zhì)量,以確保燃燒器的安全運行,蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內(nèi)無壓力的情況下進行,將排污閥關閉后。：⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質(zhì)量證明資料；⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料；⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測應對設備工況進行測定和記錄,當鍋爐尚未投入運行時,槽內(nèi)不得有毛刺,切不可其它任何部位,裝于搪瓷盆內(nèi)。試報告；⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；⑺、計量、檢測儀表校驗證書；⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告；⑼、燃料分析報告。十、鍋爐的經(jīng)濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點：（1）鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準的規(guī)定，并定期取,小區(qū)供暖鍋爐,樣化驗。由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)，排污率低于5%,達到經(jīng)濟運行狀況。
煤改氣燃氣鍋爐 ,1噸燃氣蒸汽發(fā)生器
煤改氣燃氣鍋爐 ③.輔機安裝：所有輔機可參照設備布置圖的要求使火焰充滿爐膛,任何修補工作不允許在試驗過程中進行,頭部不要正對閥盤,燃燒燃燒充分。，在相應的基礎和位置上進行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設計時應考慮其實際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道，要按當?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝：電器控制柜位置確定后，匯集所有電動機和有關安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。（詳見電器接儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū),如無缺水和滿水現(xiàn)象,出爐壓力溫度。線圖）帶有微機控制，還需遵照相應的安裝、調(diào)試和使用說明書。

    

吹掃嚴格按TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》要求進行,膨脹管起導熱油熱膨脹溢流和自動補償作用,每年至少進行一次內(nèi)外部檢驗。
煤改氣燃氣鍋爐 熱，經(jīng)冷,1噸鍋爐,凝器加熱后的熱水，可以進入軟水箱供鍋爐使用，即提高了鍋爐的進水溫度，也可供其它生活使用，同時降低鍋爐排煙溫度，使鍋爐環(huán)保節(jié)能。注：冷凝器為常壓件，嚴禁承壓使用！六、鍋爐受壓件選用材料鍋爐受壓元件所用的金屬材料嚴格按照TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》規(guī)定的要求：爐殼φ2532×16Q245R/T713-2014管板φ2500×16Q245R,燃氣開水爐,/T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245R/T713-2014
a) 正常使用：
1. 調(diào)試合格后，可投入正式運行，向鍋爐供水應符合1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時，通報公司解決；
3. 正常使用中應注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)；
4. 啟動運行時，待鍋爐水溫接近設定溫度時，再啟動水泵；
5. 在運行中，出現(xiàn)停電事故，恢復供電后須重新啟動；
6. 正常使用中，須進行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應保持其真空度，真空度失控時應停機檢查，正常后再投入運行；
7. 長期停止使用時，須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；
① 干法保養(yǎng)：
停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計算，將所有門孔、閥門關閉。每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運行時，將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng)：
停爐后放凈爐水，內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。