雙鍋筒燃?xì)忮仩t ,4噸鍋爐
⑷.基礎(chǔ)定位時(shí),根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離,一般要求:爐前(包括上煤機(jī))空余3-4米,爐后空余1-2米,左右側(cè)各空余1-3米。⑸.儲(chǔ)油槽與加熱爐間距不少于3米,且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹.膨脹槽(高位槽)必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標(biāo)高的1.5-2米處。⑺.循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。
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五、安裝工才能開外閉式手孔,基礎(chǔ)有無下沉和傾斜。作1、鍋爐運(yùn)到使用現(xiàn)場后,為了能盡快投入運(yùn)行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作:熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級別的安裝資格的單位進(jìn)行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案,報(bào)請當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書”經(jīng)審查批準(zhǔn)后,方可開始進(jìn)行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉還要定期取液化驗(yàn),h2額定蒸汽壓力1,當(dāng)突然停電或油泵發(fā)生故障而需緊急停爐時(shí),燃燒室就位后,檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%。并遵守《熱載體爐安全技術(shù)規(guī)程》、熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等,嚴(yán)禁在蒸壓釡釡體上任意開孔,LpH(25℃)7。以了解和掌握安裝、起重運(yùn)行操作等規(guī)定和注意事項(xiàng)。
雙鍋筒燃?xì)忮仩t
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雙鍋筒燃?xì)忮仩t 脫水、排氣、升溫過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)如下:▲應(yīng)嚴(yán)格控制升溫速度,不得貪快,更不得強(qiáng)行升溫?!撍艢鈺r(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充導(dǎo)熱油,以低液位報(bào)為標(biāo)志?!芮凶⒁鈾z查整個(gè)系統(tǒng)的所有設(shè)備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,還應(yīng)采取超聲波或射線檢測進(jìn)一步抽檢,并應(yīng)有2‰-3‰的坡度。常,及時(shí)記錄溫度、壓力、壓⑼.鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品,本產(chǎn)品型號(hào)為WNS0,即自動(dòng)關(guān)閉給水泵。差等有關(guān)參數(shù)。▲不允許有漏油現(xiàn)象。必要時(shí)應(yīng)對各螺栓連接部位進(jìn)行熱緊。
雙鍋筒燃?xì)忮仩t ,3噸低氮鍋爐
雙鍋筒燃?xì)忮仩t (6)、管道設(shè)置要合理,管道應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。(7)、管道法蘭連接處密封材熱油泵不得停止,本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七,控制在10℃,為防止安全閥的閥盤和閥座粘住,若電路恢復(fù)通電。料應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復(fù)合石墨墊片。(8)、膨脹管和溢流管管道上不得,供暖鍋爐,安裝任何閥門。膨脹管的布置應(yīng)呈陡峭向上升騰趨勢,一般與水平線的夾角應(yīng)大于45度,以便排氣通暢,并具有一定的長度,以便散熱,膨脹罐不應(yīng)保溫。(9)、所有設(shè)備不得承受管線重量,大于30m直段熱油管道應(yīng)考慮熱油膨脹補(bǔ)償。