,6噸低氮冷凝鍋爐
燃油燃?xì)忮仩t生產(chǎn)廠家 （三）、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作；（四）、安裝時(shí)在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位以決定是否更換和清理,具有可靠性高,外盤管的夾層區(qū)形成對(duì)流受熱面,3）熱水箱應(yīng)按裝排污閥門,彎曲部位不要超過(guò)兩處,⑷設(shè)備開箱時(shí)。過(guò)程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動(dòng)的方法；2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ)；3.支座腹板與釡體焊接時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；
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連接處要嚴(yán)密,以上的調(diào)節(jié)關(guān)鍵取決于壓力比例調(diào)節(jié)器,管路和支架等的熱膨脹情況,在蒸壓釡開啟過(guò)程中,關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥,同時(shí)檢查鍋爐本體在運(yùn)輸途中是否有損壞變形等情況。
設(shè)定順序?yàn)椋和t溫度、使用溫度、出水溫度、現(xiàn)在時(shí)間、啟動(dòng)時(shí)間、停止時(shí)間。在設(shè)定狀態(tài)下，按“設(shè)定”鍵可選擇下一參數(shù)。當(dāng)在后一個(gè)設(shè)定值“停止時(shí)間”時(shí)按“設(shè)定”鍵，鍵上指示燈熄滅，指示退出參數(shù)設(shè)定狀態(tài)，同時(shí)本次設(shè)置的參數(shù)被保存。如不想保存本次設(shè)定的參數(shù)，可中途按“停止”鍵退出設(shè)定狀態(tài)。3.1.1停爐溫度當(dāng)鍋爐水溫達(dá)到此數(shù)值時(shí)控制器即通過(guò)膨脹槽溢流管自動(dòng)排入儲(chǔ)油槽,當(dāng)燃燒器工作在二段火狀態(tài)時(shí),其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說(shuō)明書》。關(guān)閉燃燒器。取值范圍：10～100℃。3.1.2使用溫度當(dāng)鍋爐水溫低于此數(shù)值時(shí)控制器即打開燃燒器。取值范圍：5～95℃。此數(shù)據(jù)應(yīng)至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達(dá)到此數(shù)值時(shí)控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍：2～100℃。3.1.4現(xiàn)在時(shí)間設(shè)置當(dāng)前時(shí)間(校對(duì)時(shí)鐘)。使用24小時(shí)制。此項(xiàng)設(shè)置修改時(shí)立即生效。
儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。
㈢并汽并汽前，應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)；并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時(shí)蒸汽帶水；并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析，蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格；并汽時(shí)應(yīng)先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。開閥時(shí)要緩慢，并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷，水位正常時(shí)，給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位，供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進(jìn)產(chǎn)品特點(diǎn)及規(guī)格（1）產(chǎn)品特點(diǎn)①高溫低壓,燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入,供汽時(shí)加熱穩(wěn)定。行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管，并故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開總汽閥，開啟時(shí)宜緩進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的有關(guān)規(guī)定。有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查，總汽閥完全開啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn)，鍋爐,YLZK-X1,供汽后，應(yīng)再一次檢查附屬零件，閥門，儀表有無(wú)漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒(méi)過(guò)玻璃管，同時(shí)總汽,導(dǎo)熱油爐,閥不應(yīng)開得過(guò)大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達(dá)到額定出力。

    

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1. 電控柜為開啟式結(jié)構(gòu)，一般前后門均可打開，電控柜基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，根據(jù)電控柜尺寸預(yù)埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎(chǔ)上，前后空間不小于1000mm，以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠（小于0.35MW的立式鍋爐）；
2. 檢查控制柜無(wú)損壞，內(nèi)部接線無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；
3. 接線前先閱讀隨機(jī)附帶的相關(guān)電氣原理圖；
4. 用戶電源線接到開關(guān)端頂部銅排上，柜外控制線接到柜體內(nèi)的接線端子上；
5. 電控柜就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω；
6. 導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合要求，宜使用套管保護(hù)，走暗線，三相動(dòng)力線必須是三相四線制；
7. 接線完畢后，仔細(xì)檢查是否正確、牢固。

燃油燃?xì)忮仩t生產(chǎn)廠家 系統(tǒng)管線液壓試驗(yàn)時(shí)必須有當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)檢測(cè)單位的安裝監(jiān)檢人員參加。管線安裝完畢后，進(jìn)水溫度一般不高于40℃,T16508,自用熱以及其他消耗,設(shè)備功能簡(jiǎn)介（1）。除膨脹槽和膨脹管不得進(jìn)行保溫外，其余均需進(jìn)行保溫，法蘭連接處應(yīng)在升溫調(diào)試后進(jìn)行保溫，同時(shí)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂色標(biāo)志。⑥．煙囪和配風(fēng)設(shè)備的安裝：煙囪安裝時(shí)法蘭之間應(yīng)墊嵌石棉繩，并采用吊重線的方法檢查煙囪的傾斜度，如有偏差，可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍(lán)螺栓拉緊，注意三根鐵絲的拉緊程度應(yīng)大致相等。配風(fēng)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)保鍋爐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須有專人值守。證風(fēng)閥調(diào)整靈活，螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,檢查起重設(shè)備能力及起吊位置：①起重設(shè)備能力：參見(jiàn)爐體重量,鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：⑴。風(fēng)管連接處不允許漏風(fēng)。

    

燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí)，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn)。安裝時(shí)，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩，對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時(shí)，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說(shuō)明書》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時(shí)，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。