燃?xì)忮仩t介紹
3、控制箱：控制箱是蒸汽發(fā)生器的心臟，它有如下功能：自動(dòng)進(jìn)水控制、自動(dòng)加熱控制、自動(dòng)保護(hù)、低水位報(bào)、超壓保護(hù),,、漏電保護(hù)等。4、水泵：水泵是蒸汽發(fā)生器給水裝置，它能在蒸汽發(fā)生器缺水時(shí)自動(dòng)補(bǔ)水，在水泵的后面設(shè)有止回閥，主要是防止蒸汽發(fā)生器熱水回流，發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈，應(yīng)及時(shí)更換止回閥，否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞，造成水泵漏水。
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燃?xì)怆姛徨仩t 熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運(yùn)行維修,天燃?xì)鉄崴疇t價(jià)格,方便，是一種安全、、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。YL型熱載體爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)，燃料煤從燃燒爐門投入在爐排上燃燒，高溫?zé)煔庠趦?nèi)盤管內(nèi)壁進(jìn)行輻射換熱。然后經(jīng)由內(nèi)盤管頂部旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi)、外盤管的夾層區(qū)形成對(duì)流受熱面。含在煙氣中的細(xì)小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒，而煙氣卻在夾層的底部進(jìn)入外盤管的與護(hù)殼夾層區(qū)經(jīng)除塵后由煙道進(jìn)入濕式除塵器。通過(guò)引風(fēng)機(jī)到煙囪排入大氣。，經(jīng)煙囪排入大氣。
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燃?xì)怆姛徨仩t 　　　 1調(diào)整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調(diào)節(jié)油量(氣量)的調(diào)節(jié)器(調(diào)壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處，把油槽或預(yù)熱器中的積水即時(shí)排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準(zhǔn)筒觀察火焰狀況，檢查爐內(nèi)有無(wú)異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃?xì)獠劭亻y(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)各閥各控制開關(guān)切入自動(dòng),傳送帶式烘干機(jī),在前煙箱回轉(zhuǎn)通過(guò)對(duì)流管束達(dá)到后煙箱,5P但不小于0,⑤．應(yīng)按規(guī)定對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑點(diǎn)注油,修理漏風(fēng)部位8鍋爐進(jìn)出口壓力發(fā)生變化（與原始記錄相比）1。線路不良2程序控制器平衡周轉(zhuǎn)不良3程序控制器本身保險(xiǎn)絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃?xì)庀到y(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉(zhuǎn)接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點(diǎn)5檢查1待蒸汽壓力下降后,檢查各連接處有無(wú)現(xiàn)象。雙聯(lián)電磁閥，閥指示開關(guān)和壓力測(cè)漏裝置是否開關(guān)嚴(yán)密(四)進(jìn)入高負(fù)荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設(shè)定不對(duì); 1隨負(fù)荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值。

    

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燃?xì)怆姛徨仩t 4、鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常,,有足夠的消防設(shè)備滅火器材，應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好。十.停爐：停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。㈠．正常停爐：⑴．臨時(shí)停爐：用,,濕煤少許壓住紅火，打開爐門關(guān)閉閘門和鼓風(fēng)機(jī)，循環(huán)泵不能停，一直運(yùn)轉(zhuǎn)，維持熱載體的流動(dòng)。⑵、較長(zhǎng)時(shí)間停爐（8小時(shí)以上）除做好臨時(shí)停爐的工作外，應(yīng)保證有人值班，循環(huán)泵在出口油溫將至100℃以下時(shí)關(guān)停循環(huán)泵。

    

燃?xì)怆姛徨仩t ,燃?xì)忮仩t幾噸
十二、鍋爐啟動(dòng)停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實(shí)時(shí)控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實(shí)現(xiàn)五個(gè)步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生爆燃。時(shí)間大約30～60秒。2．點(diǎn)火周期程控器指令打開點(diǎn)火，運(yùn)行數(shù)秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時(shí)的火焰不受監(jiān)視保護(hù)，稱“盲噴”，屬程序設(shè)立的單獨(dú)周期，時(shí)間為10～15秒。3．火焰熄火保護(hù)投入程序指令，投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作，如果爐膛沒(méi)有建整定合格認(rèn)可之前,以縮短輸送管路,以輕柴油為燃料時(shí)。立火焰，則自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
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⑺．油汽分離器：油汽分離器用來(lái)分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導(dǎo)熱油在液相無(wú)氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行。燃燒系統(tǒng)輔機(jī)請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說(shuō)明書。五．安裝和調(diào)試說(shuō)明：①．安裝前準(zhǔn)備：,燃?xì)鉄崴仩t生產(chǎn),熱載體爐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，為了迅速安裝，前必須做好下列工作：1．組織及人員配備：有為此應(yīng)安裝可靠的接地線,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量。機(jī)熱載體爐安裝單位必須有上級(jí)主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，填寫安裝告知書，并接受當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)檢測(cè)單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定及時(shí)辦理,燃油燃油鍋爐,熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。熱載體爐使用單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)熱載體爐安裝工作，熱載體爐安裝時(shí)需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。