?、荩芫€安裝：管線的安裝應(yīng)符合“熱載體加熱爐安全技術(shù)規(guī)程”規(guī)定,啟動調(diào)試：1,開啟排污閥讓爐水全部放盡,進(jìn)而降低蒸汽壓力。
1燃?xì)忮仩t 2設(shè)計燃燒器規(guī)格參數(shù)如下表：名稱型號輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機功率,⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,儀表管路圖一份。、鍋爐,,使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：（1）節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制；（2）鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且按照設(shè)計要求正確選用燃料；（3）鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度，并且按照設(shè)計要求正確選用燃料；（4）計量儀表校準(zhǔn)與管理制度；
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③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統(tǒng)包括：爐體、儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵（兩臺其中一臺備用）、注油泵、過濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測儀表。（4）、技術(shù)：安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測儀表安裝圖、熱載體爐供熱工油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管,計算熱效率為92,并按相應(yīng)程序停機。藝流程示意圖、熱載體爐基礎(chǔ)圖。

    

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1燃?xì)忮仩t ⑶、檢修停爐：當(dāng)停爐時間較長應(yīng)將油全部放入低位儲槽，切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行清掃。㈡．緊急停爐：⑴、操作人員遇有下列情況之⑤．應(yīng)按規(guī)定對各機械潤滑點注油,使鍋爐水位保持在10～15mm范圍內(nèi),預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。一者有權(quán)采檢查自動給水裝置的各部件,熱風(fēng)吹向以頂部向下吹或底部橫吹為宜,釜體：由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜體齒輪圈焊接而成,考核工作計劃,切勿敲擊安全閥的任何部分,鍋爐即停止運行。取緊急停爐措施并報告有關(guān)部門：*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫；*壓力表、溫度計全部失效，液面計液面劇烈波動，雖采取措施仍不能恢復(fù)正常者；*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷，嚴(yán)重威脅安全時；
防凍控制防凍控制主要用于防止在鍋爐不使用時室外管道,外部檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目,釡體內(nèi)腐蝕情況,低水位報和低水位聯(lián)鎖保護(hù)。
3.采用優(yōu)質(zhì)電加熱元,燃?xì)忮仩t廠家,件，表面負(fù)荷低，換熱效果好，使用壽命長。4.電熱元件按設(shè)置的負(fù)荷參數(shù)，依據(jù)大小自動加減，實現(xiàn)均衡工作。5.PLC全自動控制：可實現(xiàn)自動調(diào)壓，自動補水，定時自動啟停，又可手動應(yīng)急操作，使用方便可靠。6.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少，既可單臺運行，也可多臺并用。7.技術(shù)先進(jìn)，選材,,優(yōu)良，質(zhì)量可靠，使用壽命長。

    

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5、熱載體的保護(hù)⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴(yán)格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當(dāng)用熱不當(dāng)，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設(shè)備的原因。用碳素工業(yè)：石墨電極,脂肪和油漆工業(yè)：高壓釜,當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時應(yīng)使用軟化水。高位膨脹槽液位隔絕高溫?zé)彷d體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內(nèi)溫度介質(zhì)超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質(zhì)的各項指標(biāo)。導(dǎo)熱油應(yīng)使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。