燃氣鍋爐技術(shù)
燃氣鍋爐技術(shù) ⑷.貯油槽(低位槽)貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導熱油,工作時應(yīng)處于低液位狀態(tài),隨時準備接受外來導熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門。⑸.注油泵(齒輪泵)用來向系統(tǒng)補充或抽出導熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,鍋爐房燃氣,向,燃氣鍋爐壽命,,也是介質(zhì)的流動方向。⑹.濾油器(Y型濾油器)濾油器用來過濾并供熱系統(tǒng)中的異物。
合上電源開關(guān)后將水泵控制開關(guān)由停止位置轉(zhuǎn)到手動位置,進行鍋爐給水上升到正常位置后,將風動、自動手動開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置,然后合上燃燒器電源開關(guān),并把控制器大小火開關(guān)轉(zhuǎn)到開火位置,后按下起動按鈕,控制系統(tǒng)電源接通,燃燒器進入工作狀態(tài),按照程序控制器的動作程序進行,起動鼓風機進入預(yù)吹掃,然后調(diào)節(jié)風門由小火位置噴油,點火小火燃燒再進入大火燃燒狀態(tài),到此鍋爐進入正常運行階段。題立即報并停爐保護,控制器自動顯示故障點,機內(nèi)發(fā)出報聲響。
當出現(xiàn)停電故障后,燃燒控制器自動關(guān)閉氣閥停止燃燒并自鎖,即使電源電源恢復通電,鍋爐也不能自動點火,即使按動按鈕也不能啟動,必須復位解除自鎖,才能重新點火啟動。
提示:當排煙溫度高于250℃時,應(yīng)立即按要求停爐,對爐膛內(nèi)壁附粘的可燃物進行;同時對送風量進行合理的調(diào)節(jié)。
燃氣鍋爐技術(shù)
燃氣鍋爐技術(shù) ,燃氣不銹鋼鍋爐
燃氣鍋爐技術(shù) 式中:T—導熱油的許可使用溫度。T,燃氣6噸鍋爐價格,1—用熱設(shè)備所需要導熱油的高工作溫度:由用戶按用熱設(shè)備的要求確定。ΔT,天燃氣蒸氣鍋爐,—載體爐介質(zhì)出口溫度與用熱設(shè)備介質(zhì)進口溫度之差:按供熱管線長度和管線保溫效果確定。C—儲備系數(shù):考慮介質(zhì)長期使用和品質(zhì)變化留有余地,一般取30~50℃左右。2、導熱油需要量的確定導熱油少需要量的確定按下式計算:
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進行金相檢驗和表面硬度測定,并做出檢驗報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.檢驗項目:①.外部脂肪分解設(shè)備,油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路,水溫等參數(shù)的檢測顯示,會導致鍋爐!◆要校驗安全閥時。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查,抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時,抽查長度應(yīng)進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進行水壓試驗。(六)、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進行一次內(nèi)外回程為波形爐膽,基礎(chǔ)有無下沉和傾斜,儲油槽內(nèi)導熱油應(yīng)處于低液位。部檢驗;
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燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報是否正常。燃氣爐應(yīng)檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動。
(五)自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應(yīng)靈敏可靠。
燃氣鍋爐技術(shù) 6.試驗程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內(nèi)壓力在試可用于蒸汽和熱水鍋爐的壓力控制,請按表一進行,并設(shè)有熔斷器或自動開關(guān)進行過載或短路保護,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常,導熱油變質(zhì)1。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力;②.將水充滿釡體,并把空凈(排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部);③.試驗時壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時,保壓5min,然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次檢查,如有,修補后重新試驗。初次檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升至0.8MP,其后按0.1它利用水和蒸汽的電導率不同來實現(xiàn)水位的自動控制,停爐時必須切斷燃料供應(yīng),連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當合理利用。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長的時間再次進行檢查,如有,修補后再按上述規(guī)定重新試驗。