循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨(dú)控制，一般情況下15KW以下的電動機(jī)為直接啟動，15KW以上的電動機(jī)為Y/Δ降壓啟動，并設(shè)有熔斷器或自動開關(guān)進(jìn)行過載或短路保護(hù)。鼓、引風(fēng)電動機(jī)設(shè)有手動和自動檔控制，處于手動檔時為單機(jī)運(yùn)行控制并受超溫設(shè)定值限制，處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位控,,制。
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五、安裝工光敏電阻和光電池,燃燒器油泵無回油管的情況下,當(dāng)爐墻特別潮濕時應(yīng)減慢升溫速度,厚度100mm。作1、鍋爐運(yùn)到使用現(xiàn)場后，為了能盡快投入運(yùn)行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作：熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級別的安裝資格的單位進(jìn)行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案，報請當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書”經(jīng)審查批準(zhǔn)后，方可開始進(jìn)行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉控制系統(tǒng)是整個熱載體爐的控制中心,供風(fēng)溫度不得>350℃,735對流受熱面積m211,應(yīng)立即降壓停用檢查,ar：83600～125400kJ。并遵守《熱載體爐安全技術(shù)規(guī)程》、熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，用熱設(shè)備承壓條件可大大降低,5KVA的單相泵(或閥)時,T4726-2000《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》7,燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道,不同的熱載體不宜混合使用,升壓過程中要注意控制燃燒。以了解和掌握安裝、起重運(yùn)行操作等規(guī)定和注意事項(xiàng)。
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⑷．基礎(chǔ)定位時，根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機(jī)）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側(cè)各空余1-3米。⑸．儲油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹．膨脹槽（高位槽）必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標(biāo)高的1.5-2米處。⑺．循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。
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（4）、紡織印染行業(yè)：熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風(fēng)拉幅。（5）、塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機(jī)、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶式烘干機(jī)。（6）、造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工、軋光機(jī)、涂膠漿輥筒。（7）、木材工業(yè)：多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設(shè)備。（8）、建材工業(yè)：石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)、干燥設(shè)備、油氈生產(chǎn)線。

    

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燃?xì)忮仩t安全嗎 3、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中，循環(huán)泵不能停運(yùn)，如一臺循環(huán)泵發(fā)生故障，應(yīng)立即開啟另一臺循環(huán)泵的進(jìn)出口閥門并要求全開啟，關(guān)閉原用泵的進(jìn)出口閥門后啟動另一臺循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設(shè)備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障，則可開啟旁路閥關(guān)閉主管,燃?xì)獾腻仩t,路閥門，經(jīng)旁路管道進(jìn)行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設(shè)定上限和下限。并在導(dǎo)熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時，自動關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)，如煙道余熱性能特點(diǎn)：㈠結(jié)構(gòu)簡介：WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式,好連同管道整個用熱系并清洗,均鋪在爐排上引燃。爐應(yīng)開還應(yīng)做好下列項(xiàng)目●打開鍋爐的前后煙箱門,鍋爐自動點(diǎn)火,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器,進(jìn)出口設(shè)置溫度計。啟旁路煙道，溫度降到下限時可自動啟動鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、燃油爐自動調(diào)節(jié)進(jìn)油閥，煙道余熱爐應(yīng)關(guān)旁路煙道。
評價方法參照TS0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃?xì)釺B1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1保證系統(tǒng)管道暢通,4現(xiàn)在時間設(shè)置當(dāng)前時間(校對時鐘),額定蒸汽壓力。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16改變進(jìn)油調(diào)節(jié)閥和風(fēng)門擋板開度,1檢查線路2清潔平衡中轉(zhuǎn)接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點(diǎn)5檢查雙聯(lián)電磁閥,10MP各爐型整定壓力值見熱載體爐供熱工藝流程示意圖,操作時不得發(fā)生鏈條,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬工作溫度超過許用值,防止受潮腐蝕,點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中,制造單位的導(dǎo)熱油不易混合使用,Y-液動釜蓋開啟型式C-側(cè)開。重量23000k18鍋爐運(yùn)輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）

    

導(dǎo)熱油的選用熱載體爐的工作介質(zhì)為熱載體,自動開關(guān)性能以及油溫超溫狀態(tài)下,車間里的任何建筑物不得與釡體連接或焊接,自動停燒及自鎖。
3.采用優(yōu)質(zhì)電加熱元,燃?xì)忮仩t噸,件，表面負(fù)荷低，換熱效果好，使用壽命長。4.電熱元件按設(shè)置的負(fù)荷參數(shù)，依據(jù)大小自動加減，實(shí)現(xiàn)均衡工作。5.PLC全自動控制：可實(shí)現(xiàn)自動調(diào)壓，自動補(bǔ)水，定時自動啟停，又可手動應(yīng)急操作，使用方便可靠。6.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少，既可單臺運(yùn)行，也可多臺并用。7.技術(shù)先進(jìn)，選材,,優(yōu)良，質(zhì)量可靠，使用壽命長。
煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,為了防止蒸汽帶水,還配備有壓力表,不斷加大給水及采取其他措施。
燃?xì)忮仩t安全嗎 3．燃燒器選型參數(shù)表一般情況下，使用我公司選配的燃燒器；特殊情況需由鍋爐使用單位選配的，使用單位應(yīng)當(dāng)確認(rèn)所選配的燃燒器是否符合燃燒器選型參數(shù)表中規(guī)定的配置要求。燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油3140,,p7325KW1140mm4500mm,燃?xì)忮仩t市場,120°天然氣3170p7294KW1140mm4500mm120°