燃?xì)忮仩t
③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統(tǒng)包括：爐體、儲(chǔ)油槽、膨脹槽、循環(huán)泵（兩臺(tái)其中一臺(tái)備用）、注油泵、過(guò)濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測(cè)儀表。（4）、技術(shù)：安裝和使用說(shuō)明書(shū)、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測(cè)儀表安裝圖、熱載體爐供熱工mm≤6002532＞600~9003240＞900~12004050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚(yáng)程進(jìn)行合理確定,減少散熱損失,如有應(yīng)立即檢查。藝流程示意圖、熱載體爐基礎(chǔ)圖。

液化氣鍋爐 ④.任何修補(bǔ)工作不允許在試驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)行。8.水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：①.容器各部分焊縫無(wú)滲漏；②.容器無(wú)可見(jiàn)異常變形；③.經(jīng)返修的部位，按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查，不得有超過(guò)原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。9.試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將釡內(nèi)試驗(yàn)水排凈，并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。（十二）、蒸壓釡安并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時(shí),以了解和掌握安裝。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗(yàn)收,,合格后，再包裝保溫層。
液化氣鍋爐

    

液化氣鍋爐 ,工業(yè)燃?xì)庹羝仩t
液化氣鍋爐 2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循應(yīng)得到消防部門(mén)及有關(guān)部門(mén)同意,介質(zhì)出口溫度和壓力,過(guò)濾器內(nèi)雜物2-3次。環(huán)系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)度小2.過(guò)濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門(mén)2.檢查過(guò)濾器3.校驗(yàn)壓力表6導(dǎo)熱油溫度升不上去1.煤質(zhì)是否達(dá)到爐型煤種要求2.送風(fēng)量是否過(guò)小3..用熱負(fù)荷過(guò)大4.是否結(jié)焦影響通風(fēng)5.風(fēng)道是否阻塞6.導(dǎo)熱油失效1.更換煤種2.調(diào)整送引風(fēng)量3.調(diào)節(jié)用熱量4.經(jīng)常清查5.清灰6.更換導(dǎo)熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤(pán)管2.修爐拱3.修理漏風(fēng)部位8鍋爐進(jìn)出口壓力發(fā)生變化（與原始記錄相比）1.導(dǎo)熱油變質(zhì)2.管道或爐管是否結(jié)焦1.更換導(dǎo)熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門(mén)噴火1.送風(fēng)量是否過(guò)大
運(yùn)行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點(diǎn)：
（1） 燃料質(zhì)量變差，如揮發(fā)分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細(xì)度變粗，均勻度下降。
（3） 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理，如過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大或過(guò)小，一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng)，一二次風(fēng)混合不及時(shí)。
（4） 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大，導(dǎo)致?tīng)t膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負(fù)荷過(guò)高或過(guò)低。負(fù)荷過(guò)高時(shí)，燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短；負(fù)荷過(guò)低時(shí)，爐溫下降，配風(fēng)工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞，三次風(fēng)攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機(jī)工作失常，下粉量不均勻。

    

液化氣鍋爐
燃?xì)庹羝仩t鍋爐
液化氣鍋爐 并呈線性狀態(tài)輸出，有時(shí)感應(yīng)電流弱小，所以要通過(guò)放大，才能對(duì)控制器產(chǎn)生作用。（四檢查指針是否到零。）停電自鎖保護(hù)在突然電源中斷情況下，運(yùn)行鍋爐立即能停爐自鎖，若電路恢復(fù)通電，即,6噸燃?xì)忮仩t參數(shù)詳細(xì)介紹,使按動(dòng)按鈕也不能啟動(dòng)，必須復(fù)位解除自鎖，才能重新點(diǎn)火啟動(dòng)；燃油、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃油或燃?xì)獾墓?yīng)。十五、鍋爐的保養(yǎng)與維護(hù)1．每季修理●燃燒機(jī)的維修和保養(yǎng)請(qǐng)參照燃燒機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)；●檢查電器儀表線路是否松動(dòng)，并清掃積灰；●檢查所有鍋爐閥門(mén)是否完好，并進(jìn)行清洗工作；●清洗水泵入口,鍋爐燃?xì)鈴S家,濾網(wǎng)或油氣過(guò)濾網(wǎng)?！窀鞣N保護(hù)、聯(lián)鎖連動(dòng)試驗(yàn)，是否正常。●鍋筒內(nèi)是否有結(jié)垢和腐蝕現(xiàn)象。●輔助系統(tǒng)（加系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)、給水系統(tǒng)等）是否正常?！皴仩t本體上的安全附件如安全閥、水位計(jì)、壓力表等是否完整無(wú)缺，工作正常。
用戶不得自行整定,一般小型鍋爐只裝定期排污,食品工業(yè)：烘烤面包,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層。
2.一般為20～70℃左右,隨時(shí)停止升溫,程序進(jìn)入停爐后吹掃程序。仔細(xì)檢查密封圈外觀，有無(wú)裂縫、和其它缺陷。對(duì)圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除；3.安裝時(shí)嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤(rùn)滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好，若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開(kāi)封，應(yīng)重新檢查校驗(yàn)并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時(shí)應(yīng)檢查接管內(nèi)有無(wú)雜物。為便于工作時(shí)觀察，應(yīng)在壓力表表盤(pán)上的刻度處標(biāo)上紅線記號(hào)。

    

燃?xì)獠讳P鋼鍋爐
液化氣鍋爐 （10）、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭鍋爐受壓件選用材料鍋爐受壓元件所用的金屬材料嚴(yán)格按照TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的要求：爐殼φ2532×16Q245R,并經(jīng)過(guò)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)認(rèn)可后進(jìn)行鉛封,系統(tǒng)管道有無(wú)滲漏。（鍛件），法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為H/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門(mén),,。余熱爐砌筑應(yīng)按照50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。
a) 基本安全知識(shí)：
1. 鍋爐房管理及操作人員應(yīng)熟悉消防及其他安全知識(shí)。承壓鍋爐的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2. 常壓鍋爐嚴(yán)禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道，鍋爐不得帶壓運(yùn)行；
3. 嚴(yán)禁在鍋爐水位低于規(guī)定值，或鍋爐出現(xiàn)明顯異常，或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除，或出現(xiàn)影響鍋爐安全運(yùn)行的其它情況時(shí)開(kāi)機(jī)運(yùn)行；
4. 嚴(yán)禁鍋爐處于手動(dòng)控制時(shí)無(wú)人監(jiān)管；
5. 嚴(yán)禁在有結(jié)冰可能時(shí)，鍋爐貯水；
6. 鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無(wú)法解決時(shí)應(yīng)立即停爐；鍋爐安全附件（安全閥、壓力表、水位計(jì)）應(yīng)始終保持良好狀態(tài)，一旦出現(xiàn)故障必須立即排除，嚴(yán)禁在其失靈或不正常時(shí)繼續(xù)運(yùn)行；
7. 鍋爐一般情況下每班應(yīng)排污一次，排污應(yīng)在較高水位時(shí)進(jìn)行，排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。