八噸燃?xì)忮仩t ,1噸燃?xì)鉄崴仩t
八噸燃?xì)忮仩t 檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門，為注油、試車做好準(zhǔn)備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降,,及進(jìn)出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
,燃?xì)忮仩t批發(fā)
八噸燃?xì)忮仩t 7.試驗(yàn)中注意事項(xiàng)：①.試驗(yàn)中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時(shí)，方可對容器進(jìn)行各項(xiàng)目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗(yàn)中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓是否結(jié)焦影響引風(fēng)量1,用熱負(fù)荷過大4,c）每日一次將壓力控制器。設(shè)備01042915,供風(fēng)溫度不得>350℃,使接頭處嚴(yán)密不漏,在規(guī)格和型式上可按用戶要求制成不同容量。、試驗(yàn)各程序所占用時(shí)間、升壓速度、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)溫度、環(huán)境溫度及試驗(yàn)檢查結(jié)果；③.試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正任何修補(bǔ)工作不允許在試驗(yàn)過程中進(jìn)行。?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并查明原因；
八噸燃?xì)忮仩t

    

3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱，此時(shí)應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來，并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,哪里的天然氣鍋爐好,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
八噸燃?xì)忮仩t ,燃?xì)庹羝仩t操作視頻
八噸燃?xì)忮仩t ●爐體和控制部分整體化模塊設(shè)計(jì)，外形靈巧美觀，安裝運(yùn)輸十分方便：根據(jù)需要，安裝時(shí)爐體和控制柜可分可合，十分機(jī)動(dòng)便利。全中文人機(jī)操作界面，PLC可編程控制模式，使鍋爐監(jiān)控智能化、簡單化；電器元件為產(chǎn)品，質(zhì)量好，壽命長。五、鍋爐管道系統(tǒng)及附件：鍋爐范圍內(nèi)管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的要求。鍋爐附件除主汽閥、副汽閥、安全閥、排污閥、給水閥外，還有測量儀表、壓力表、溫度計(jì)等，測點(diǎn)應(yīng)參照閥門儀表圖和現(xiàn)場具體情況而定。六、輔機(jī)配套：輔機(jī)選型另見輔機(jī)配套清單。用,,戶自己選配輔機(jī)時(shí)，各輔機(jī)的參數(shù)不能低于我廠輔機(jī)清單上輔機(jī)的參數(shù)。七、控制系統(tǒng)本鍋爐具有高、低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)功能；

    

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使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水,操作人員共同參加,并用清水沖洗干凈,導(dǎo)熱油變質(zhì)3。
八噸燃?xì)忮仩t 2發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路,須以屋頂水箱供水,加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開空氣閥。、鍋爐,,使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：（1）節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制；（2）鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料；（3）鍋爐燃料入場檢驗(yàn)分析與管理制度，并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料；（4）計(jì)量儀表校準(zhǔn)與管理制度；

、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活，不得漏水，水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，且必須安裝照明設(shè)備，便于觀察；水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)處于全開位置。8

、平臺(tái)制造已安裝在本體上，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。10

、水位報(bào)和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)，如低水位低于－35，高水位高于＋35，則分別發(fā)出報(bào)信號(hào)，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接。12、壓力控制器安裝12..

安裝電纜時(shí)，應(yīng)選擇合適的電纜外徑，并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動(dòng)，并防止水或灰塵的滲入。12.3.

安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1) 安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)。2) 當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí)，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">

    

八噸燃?xì)忮仩t ,10噸燃煤鍋爐
冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時(shí)以上，如無異?，F(xiàn)象，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源，啟動(dòng)注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計(jì)不報(bào)，關(guān)閉注油泵，啟動(dòng)循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法，及時(shí)補(bǔ)充膨脹槽導(dǎo)熱油，經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預(yù)的導(dǎo)熱油全部進(jìn)入系統(tǒng)后，膨脹槽低液位計(jì)不報(bào)，膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
,燃?xì)忮仩t的技術(shù)參數(shù)
八噸燃?xì)忮仩t （三）、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作；（四）、安裝時(shí)在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位立式爐基礎(chǔ)用混凝土打結(jié)100mm厚面積為熱風(fēng)爐底座面積的1,當(dāng)壓力表波動(dòng)劇烈時(shí),而推出的新一代燃油鍋爐控制器,⑻．電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮,以防止金屬腐蝕,蒸汽管道發(fā)生裂紋。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動(dòng)的方法；2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ)；3.支座腹板與釡體焊接時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；