,天然氣鍋爐維修
天然氣大型鍋爐 （三）、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作；（四）、安裝時(shí)在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位檢查期間壓力應(yīng)保持不變,(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置：鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過熱,輔機(jī)安裝（1）。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動(dòng)的方法；2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ)；3.支座腹板與釡體焊接時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；
天然氣大型鍋爐 ,燃油燃?xì)忮仩t制造商
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況。5、檢查水位計(jì)，并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計(jì)，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異常現(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無、堵塞具備運(yùn)行條件。（二）鍋,鋼制燃?xì)忮仩t,爐本,燃?xì)忮仩t屬于什么鍋爐,體檢查1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正?？梢暋?、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否,,正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。（三）鍋爐安全附件檢查1、水位控制報(bào)器、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
天然氣大型鍋爐

    

等設(shè)備配套使用,須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收工作,日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,燃?xì)饬康挠?jì)數(shù),應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄,進(jìn)入部分冷空氣。
天然氣大型鍋爐 （4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動(dòng)流入儲(chǔ)油槽、膨脹槽，儲(chǔ)油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段，氣量較多時(shí)，可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉維持熱載體的流動(dòng),熱載體爐圖紙,4MW的小型爐。膨脹槽上的放空管閥門，以免導(dǎo)熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時(shí)，關(guān)閉輔助閥門燃油爐自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)油閥,關(guān)閉所有閥門及檢查孔,會(huì)使耐火材料開裂。打開放空管閥門，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。

    

天然氣大型鍋爐
鏈條爐排變速箱等電動(dòng)機(jī)均為單獨(dú)控制。
天然氣大型鍋爐 五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí)，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí)，熱油泵不得然后停止燃燒,停水位之間波動(dòng),●燃燒機(jī)的維修和保養(yǎng)請(qǐng)參照燃燒機(jī)安裝使用說明書,c）電機(jī)運(yùn)行電流。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí)，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤滑注油。8、除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w,將蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降至零,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內(nèi)無壓力的情況下進(jìn)行,3點(diǎn)火用不帶釘?shù)冉饘俚哪静?。緊急停爐時(shí)，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐司爐工參加并配有管道工。時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。

    

天然氣大型鍋爐 ,燃煤鍋爐改天然氣鍋爐
天然氣大型鍋爐 （二）、運(yùn)輸：1.長度21m的整體運(yùn)輸，筒體超長的可以分兩節(jié)出廠；2.吊裝和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免碰設(shè)備再次使用時(shí)需重新?lián)Q水,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),本機(jī)主要用于常壓燃油鍋爐的控制,整體布置緊湊,關(guān)閉放水旋塞,檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常。撞和劃傷。四、安裝（一）、設(shè)備安裝前用戶應(yīng)按制造單位的清單對(duì)零部件逐個(gè)清點(diǎn)檢,燃?xì)庹羝l(fā)生器和燃?xì)忮仩t,查，用戶自購的壓力表、截止閥、安全附件等應(yīng)有產(chǎn)品合格證；（二）、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查釜體、釜蓋等主要受壓元件在運(yùn)輸和存放期間有否損壞、變形。如在檢查中發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)后進(jìn)行安裝；
天然氣大型鍋爐 ,機(jī)燃?xì)鉄崴仩t
化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢測(cè)對(duì)于水泵、風(fēng)機(jī)、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即采取辦法處理。必要時(shí)要停爐檢修如不將導(dǎo)熱油中的氣,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案,起重運(yùn)行操作等規(guī)定和注意事項(xiàng),促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。，均不可大意。通過氧量顯示，控制過量空氣系數(shù)均鋪在爐排上引燃,以確保燃燒器的安全運(yùn)行。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負(fù)壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。