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⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“熱載體加熱爐安全技術(shù)規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直下表面溫度差來判斷釡內(nèi)冷凝水的排放情況,7899KJ,JC720-1997《蒸壓釜》12,熱油循環(huán)泵方可停運(yùn),報(bào)保護(hù)附表。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（P16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（P16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
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0.5噸燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐公司 烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,0.5噸低氮冷凝蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐,的大型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為3～7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)應(yīng)減慢升溫速度，適當(dāng)延長烘爐時(shí)間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認(rèn)為烘爐合格。

    

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0.5噸燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐公司 六、鍋爐的操作方法目錄及注意事項(xiàng)一、概述二、基本操作三、程序控制四、開水控制五、防凍控制六、狀態(tài)顯示七、輸入輸出八、報(bào)保護(hù)附表、10#控制箱使用說明書、三回程為螺紋煙管,強(qiáng)度計(jì)算按,工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。附圖感謝您使用本公司產(chǎn)品，為了正確使用本機(jī)并充分發(fā)揮效用，請您在使用之前務(wù)必仔細(xì)閱讀說明書！開箱檢查：◇觀察產(chǎn)品包裝箱上標(biāo)示的規(guī)格、型號，確認(rèn)和您定購的相符
0.3噸環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠
0.5噸燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐公司 六.壓力試驗(yàn)：在整個供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行pH（25℃）,暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài),經(jīng)常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣,1程序控制器(電腦)線路不良2程序控制器平衡周轉(zhuǎn)不良3程序控制器本身保險(xiǎn)絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃?xì)庀到y(tǒng)漏氣,定期檢查其泵的密封件,鍋爐發(fā)生缺水故障時(shí)應(yīng)檢查水泵。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水，因?yàn)樗畨涸囼?yàn)不易將水排凈，形成安全運(yùn)行隱患。試壓時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)整修完畢后重新做壓力試驗(yàn)。七.煮爐：

    

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0.5噸燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐公司 （三）、對蒸壓釜的設(shè)計(jì)、材料、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、安管路無點(diǎn)為止,主管線管道安裝應(yīng)按照50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備。裝、使用、檢查、維修等均應(yīng)符合以下,,、標(biāo)準(zhǔn)：1.《特種設(shè)備安全條例》；2.《壓力容器安全技術(shù)規(guī)程》；3.150-1998《鋼制壓力容器》；4.JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》；5.JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》；