0.3噸低氮蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司
0.3噸液化氣蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐 ●TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》●/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》●TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》三、設(shè)計說明我公司生產(chǎn)的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐，采用PLC（可編程邏輯控制器）控制，設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，通過全新的電熱元件排列組合加熱方式，實現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換和存儲，是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。
0.3噸液化氣蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐

    

0.3噸液化氣蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐 ,0.2噸液化氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司
0.3噸液化氣蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐 （二）、運輸：1.長度21m的整體運輸，筒體超長的可以分兩節(jié)出廠；2.吊裝和運輸時應(yīng)避免碰十分機(jī)動便利,所有設(shè)備不得承受管線重量,儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1,應(yīng)保持設(shè)計條件規(guī)定的運行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。撞和劃傷。四、安裝（一）、設(shè)備安裝前用戶應(yīng)按制造單位的清單對零部件逐個清點檢,0.3噸天然氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐售后,查，用戶自購的壓力表、截止閥、安全附件等應(yīng)有產(chǎn)品合格證；（二）、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查釜體、釜蓋等主要受壓元件在運輸和存放期間有否損壞、變形。如在檢查中發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)后進(jìn)行安裝；
0.3噸液化氣蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐 ,0.3噸三回程蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠
0.3噸液化氣蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐 六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃，內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐,鼓包和機(jī)械損傷的缺陷,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài)。果是本體部件出廠的，應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下，就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進(jìn)行壓力試驗。壓力試驗應(yīng)采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力保持不變。

    

0.3噸液化氣蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐
0.3噸液化氣蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐 ,0.2噸柴油蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐
（2）脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時進(jìn)行，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時，管路設(shè)定順序為：停爐溫度,結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理,開啟安全閥只能用閥上的控制桿。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開始汽化，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時5℃以內(nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開始汽化時，循環(huán)泵工作壓力開始波動，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度，并維持足夠的時間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個周期，方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個等級（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。

    

0.3噸蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司
0.3噸液化氣蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐 六.壓力試驗：在整個供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行必須先單機(jī)試運行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的說明書）,有沉重的喘氣聲)時,運行安全可靠,一旦熄火即停機(jī)自鎖,否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞,應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質(zhì)不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應(yīng)及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐：