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(3)、儲油罐應設(shè)在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應設(shè)置在無輻射處,并應面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參切勿使用汽油或重油,關(guān)閉所有閥門及檢查孔,有下列情況之一時。照隨機出廠技術(shù):《供熱工藝流程圖》進行,并結(jié)合施工現(xiàn)場進行設(shè)計布置,管道主體材料應采用20(3087-2008)流體無縫鋼管。
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該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣;燃料從燃燒器噴出,被電子點火棒點燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫煙氣由回燃室轉(zhuǎn)彎180°進入、三回程螺紋煙管,由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋,0.2噸臥式蒸汽鍋爐銀晨鍋爐,爐運行工況簡介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運行,在額定負荷情況下鍋爐運行參數(shù)為:給水溫度為20℃,壓力為1.0MP,1小時內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽,以輕柴油為燃料時,計算熱效率為92.6%,排煙溫度為131.8℃,輕油消耗量為47.9k/h。以天然氣為燃料時,計算熱效率為92.4%,,0.2噸節(jié)能蒸汽鍋爐銀晨鍋爐,排煙溫度為128.9℃,天然氣消耗量為57.8NM3/h。
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1噸三回程蒸汽鍋爐銀晨鍋爐 2、打開燃燒器,使得燃燒器正常加熱。3、加熱后應隨時注意水位,因為加熱后水位線會上升,如超過高安全水位時可進行適當排污減少爐水。4、當開啟的泄氣閥內(nèi)冒出蒸汽時,即應關(guān)閉泄氣閥,并沖洗壓力表彎道和水位表,當汽壓直到0.2Mp時檢查檢查孔是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象,應擰緊螺栓同時檢查排污閥是否嚴密,當壓力升至工作壓力,,時,檢查安全閥是否噴水。
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(4)、給水設(shè)備失靈,不能向設(shè)備正常供水。(5)、蒸汽發(fā)生器受壓組件發(fā)生嚴重變形或其他危及安全運行的異常情況。緊急停爐方法:停止燃燒,泄壓通風,切斷電源。七、維護保養(yǎng)1、維護保養(yǎng)設(shè)備時,必須切斷電源,將蒸汽發(fā),0.3噸天然氣蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐,生器內(nèi)壓力下降至零。2、燃燒器應每兩個月從設(shè)備本體上拆除,認真積炭和灰塵等異物。光電管受光面應每月擦拭一次,燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能;仔細清潔油泵內(nèi)過濾網(wǎng),不要破壞密封墊,燃燒機不得無油空轉(zhuǎn),以免損壞油泵。
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(4)門孔密封:鍋爐門(孔)、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),司爐工應經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),漏風系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置,鍋爐煙氣走向流程如下:燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣,冷凝水排出等接管,紡織印染行業(yè):熱定型,如果爐膛沒有建立火焰。合理布置:然后注入軟化至正常水位,在超壓情況下試驗其性能是否正常。鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率⑵ 在水壓試驗時應有特別標志,鍋爐房應有有效的防火和滅火措施,燃油加熱爐關(guān)閉進油閥門。,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,以減少流動阻力。一次風道宜采用原形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應當合理利用,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環(huán)使用。
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(一)、釜體:由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,0.2噸蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團,體齒輪圈焊接而成,釜內(nèi)鋪設(shè)有軌道,供蒸養(yǎng)小車運行和停放;釜體齒輪圈均布數(shù)碼顯示窗顯示此參數(shù)的數(shù)值,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,要有良好的保溫層。36個輻射形凸齒,在工作時與釜蓋上相應的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈,釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進汽、排汽、冷凝水排出等接管,安全連鎖裝置等;