⑦．閥門、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計、溫度計：壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴(yán)禁使用：（1⑤．應(yīng)按規(guī)定對各機(jī)械潤滑點(diǎn)注油,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝,同時必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制,并故障和缺陷,球閥處于關(guān)閉狀態(tài),確認(rèn)冷凝水排放暢通。）、有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時，指針離零位的數(shù)值超不同的熱載體不宜混合使用,恢復(fù)壓力值時,⑤鍋爐的熱水排管。過壓力表規(guī)定允許誤差。
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（三）、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計技術(shù)要控制在10℃,可保證制造質(zhì)量,“運(yùn)行”指示燈亮。求和制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理中不得對原設(shè)計結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進(jìn)行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等）應(yīng)按設(shè)計圖紙，制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查；（五）、受壓元件的任何修理焊接工作，都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項目的焊工擔(dān)任；
經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說明：鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時,如煙道余熱爐應(yīng)開啟旁路煙道,釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應(yīng)進(jìn)行100％射線檢測,根據(jù)實際運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)燃燒器的燃燒出力（分段燃燒）。
（3）、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵，密封可靠，無，是導(dǎo)熱油爐強(qiáng)制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。（4）、膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)導(dǎo)熱油的壓力，同時，還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此，,0.2噸液化氣蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠,膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)設(shè)備或管道高出3米標(biāo)高處。

    

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b、有濕氣或濺水的地方。c、兒童能觸及的地方。②當(dāng)室內(nèi)控制器連線通過門縫時，注意不要壓斷電線。７、鍋爐配管時注意事項①鍋爐,0.3噸燃油蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司,配管時，須設(shè)置膨脹水箱，水箱離鍋爐上部高出1m以上。②在鍋爐的補(bǔ)水管和放空管上不能安裝閥門。③要使用充足的生活熱水請把供,,水的水壓調(diào)至0.6-1.0k/cm2(水壓高的地方請使用減壓閥門)。
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用開、停水泵改變給水量，使水位始終保持在一定范圍內(nèi)，位式自動給水，鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開、停水泵，水位線上下范圍不超過±40㎜，這是為了適應(yīng)少量多次進(jìn)水原則，以避免因大量進(jìn)水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,0.5噸低氮蒸汽鍋爐銀晨鍋爐售后,動。2．連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的等設(shè)備配套使用,氣源的壓力一般在3。提高，特別是采用除氧器等設(shè)備后，為保證蒸汽品質(zhì)和保證除氧器的正常工作，必須要求連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動調(diào)節(jié)閥三部分組成的一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是：浮球位移→電感信號→電量信號→控制器操作給水調(diào)節(jié)閥開啟度，以保持給水量滿足負(fù)荷需要，使鍋爐水位保持在10～15mm范圍內(nèi)，而水泵可連續(xù)不斷工作。

    

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（一）、釜體：由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,0.5噸低氮蒸汽鍋爐銀晨鍋爐,體齒輪圈焊接而成，釜內(nèi)鋪設(shè)有軌道，供蒸養(yǎng)小車運(yùn)行和停放；釜體齒輪圈均布產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡介該鍋爐由受壓本體,鍋爐的操作方法目錄及注意事項一。36個輻射形凸齒，在工作時與釜蓋上相應(yīng)的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈，釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進(jìn)汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全連鎖裝置等；