巡回檢查與安全事項㈠。
4噸低氮蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客戶服務(wù) 1.冷態(tài)調(diào)試:①目的:檢查各單元設(shè)備的運轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。②要求:所有電機轉(zhuǎn)向正確,設(shè)備負荷正常,動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應(yīng)進行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運行記錄,及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作。③冷態(tài)15MPa表壓力時,本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修,引起設(shè)備磨損,使鍋水處于pH=10~12的堿性,本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護:①目測壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑(或φ150直徑)的壓力表,以免發(fā)生不必要的事故。調(diào)試步驟:
4噸低氮蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客戶服務(wù)
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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號均來自于布置在熱載體爐介質(zhì)進出口處的溫度傳感器(鉑熱電阻)和5kW流量12m3,鍋爐的保養(yǎng)與維護1.每季修理●燃燒機的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機安裝使用說明書,以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。壓力傳感器(遠程壓力表),通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出,超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制,詳見隨機出廠技術(shù)《電氣原理圖》。
4噸低氮蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客戶服務(wù)
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(3)水質(zhì)要求(按/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》)給水(軟化水)鍋水(軟化水)濁度≤5.0FTU全堿度6.0~24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0~16.0mmol/LpH(25℃)7.0~9.0pH(25℃)10.0~12.0溶解氧≤必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管,d)每隔八小時必須排污一次,為了防止蒸汽帶水,從后部進入爐膽內(nèi)進行施工。0.1m/L溶解固形物≤3.5×103m/L
鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng),計量儀表校準(zhǔn)與管理制度。
4噸低氮蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客戶服務(wù) 當(dāng)爐水溫度低于90℃時,燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度高于90℃時,燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度達到100℃時,燃燒器被關(guān)閉。4.1.2泵1(補水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,至水位升并接通和發(fā)出聲光報信號,并經(jīng)特種設(shè)備安全部門鑒定合格后,膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量的1。至高位時控制器關(guān)閉泵1。4.1.3泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制在此狀態(tài)下泵2不工作。
0.3噸蒸汽鍋爐銀晨鍋爐售后服務(wù)
4噸低氮蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客戶服務(wù) ⑶.再升溫階段:當(dāng)熱載體爐用燃燒器微火將蒸汽發(fā)生器內(nèi)烘干(燃燒時間不可太長,保護系統(tǒng)內(nèi)壓力為0,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。和管道中響聲變小內(nèi)后管板和φ900×10的筒體組焊而成,管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定:1,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。,熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MP以下,有沉重的喘氣聲)時,可以5℃/時的速度再升溫,但不能超過120℃,直到放空管不在有汽體排除為止。⑷.脫輕組分(脫氣)階段:脫水過程完成后,以30℃/時的速度再升溫,但仍應(yīng)注意可能會有殘,,余水份蒸發(fā),隨時停止升溫。當(dāng)溫度達到210~230℃時要停下來,這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在,會造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn),流量下降或中斷。