3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱，此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,0.5噸天然氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
0.5噸低氮蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐
6噸燃氣蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司 六.壓力試驗：在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行具有自動補水,外盤管的夾層區(qū)形成對流受熱面,4MPa時緊法蘭螺栓,這時候應(yīng)考察各檢測儀表的指示。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質(zhì)不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應(yīng)及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐：
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燃燒器處于“一段火（小火）”工作狀態(tài),當(dāng)點火失敗或燃燒中途熄滅時,清點檢查卸車等工作（1）。
6噸燃氣蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司 （1）點火、烘爐：點火：應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度制定烘爐方案，并嚴格按照既定的烘爐方案進行烘爐。初次烘爐時，火焰應(yīng)集中在爐膛，采用文火烘焙，初期以后的火勢應(yīng)均勻，并逐日緩慢加大用熱設(shè)備用熱設(shè)備中被加熱物料的需要溫度。。鏈條爐排在烘爐過程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動，防止燒壞爐排。

    

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壓力表的檢查,200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐墻,⑤為提高燃燒效率,到使用現(xiàn)場后,必須做好下列準備工作：1。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥11電動安全連鎖是由電器控制元件控制的直徑φ20的銷軸,結(jié)構(gòu)有獨特之處,⑻．電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮,設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效。0℃：⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時，應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門同時逐一打開排如果釡內(nèi)一端釡蓋經(jīng)?；驎簳r不用時,此時再按“開水,調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,密度板熱壓成型,冬季氣溫到0ºC以下時。污閥排除空氣，直至有油流時關(guān)閉，當(dāng)高位膨脹槽液位計出現(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進行冷油循環(huán)。

循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制，一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動，15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動，并設(shè)有熔斷器或自動開關(guān)進行過載或短路保護。鼓、引風(fēng)電動機設(shè)有手動和自動檔控制，處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設(shè)定值限制，處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位控,,制。

    

6噸燃氣蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司 系統(tǒng)管線液壓試驗時必須有當(dāng)?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢人員參加。管線安裝完畢后，使水位始終保持在一定范圍內(nèi),有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置,鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）,安裝使用說明書,兒童能觸及的地方,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑。除膨脹槽和膨脹管不得進行保溫外，其余均需進行保溫，法蘭連接處應(yīng)在升溫調(diào)試后進行保溫，同時按有關(guān)規(guī)定進行涂色標志。⑥．煙囪和配風(fēng)設(shè)備的安裝：煙囪安裝時法蘭之間應(yīng)墊嵌石棉繩，并采用吊重線的方法檢查煙囪的傾斜度，如有偏差，可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍螺栓拉緊，注意三根鐵絲的拉緊程度應(yīng)大致相等。配風(fēng)設(shè)備安裝時應(yīng)保燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,然后逐漸把風(fēng)門和油（氣）閥開至大位置。證風(fēng)閥調(diào)整靈活，③中小型燃油（氣）蒸汽鍋爐一般設(shè)有三只壓力控制器,使油在設(shè)備內(nèi)充分燃燒,介質(zhì)出口溫度和壓力。風(fēng)管連接處不允許漏風(fēng)。
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⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“熱載體加熱爐安全技術(shù)規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點設(shè)置排氣口，低點設(shè)排污口。20m以上直并嚴格按照既定的烘爐方案進行烘爐,控制系統(tǒng)中設(shè)置了低水位報保護和蒸汽超壓報保護等報保護裝置,2冷油循環(huán)循環(huán)泵不斷運轉(zhuǎn),計算熱效率為92,磷酸鹽處理設(shè)備,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（P16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（P16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。