WNS0.3-0.7-QY節(jié)能蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐
WNS0.3-0.7-QY節(jié)能蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐 (3)、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管,嚴禁裝設閥門并不得保溫。(4)、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應比膨脹管規(guī)定值大一檔次,排氣管上下不宜裝閥門,應加防雨彎頭。(5)、主管線管道安裝應按照50236-1998《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》進行,并應有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設置排氣口,低點設置排油口;
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三、鍋爐安全穩(wěn)定運行的工況范圍:80%~四、鍋爐參數(shù)、燃料特性、水質(zhì)要求(1)鍋爐參數(shù)序號項目結果依據(jù)標準1額定蒸發(fā)量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MP3額定蒸汽溫度193℃4給水溫度20℃5冷凝器出水溫度45℃6排污率3%7冷空氣溫度25℃8設計排煙溫度燃氣103℃燃油98℃9設計燃料天然氣、0#輕柴油10受熱面積鍋爐輻射30.2m2對流214.58m2冷凝器41.09m211設計燃料消耗量天然氣789.2Nm3/h熱力計算0#輕柴油651.6k/h熱力計算,0.3噸冷凝蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐,12設計,0.3噸節(jié)能蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠,鍋爐熱效率天然氣94.2%熱力計算
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WNS0.3-0.7-QY節(jié)能蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐 3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘然后接通外來電源,釡體內(nèi)腐蝕情況,上水應緩慢進行。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作,熱態(tài)調(diào)試過程進入了熱載體爐調(diào)試關鍵時刻,應嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結束,各項準備就緒,并連續(xù)、穩(wěn)定地運行3~4小時以上,方可進行熱態(tài)調(diào)試。整個熱態(tài)調(diào)試過程中,循環(huán)泵應保持連續(xù)不間斷地運行,以確保導熱油循環(huán)良好。
a) 鍋爐本體安裝:
1. 安裝前應根據(jù)供貨清單進行檢查驗收,合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具,有關人員應熟悉有關規(guī)范標準及其他技術資料,應有技術人員負責現(xiàn)場技術工作,必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm,四周應設排水溝,基礎不平度≤5‰,鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時,嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。
同時不應開得過大。
WNS0.3-0.7-QY節(jié)能蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐 4.釡內(nèi)軌道必須保持水平,軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過10mm;5.釡內(nèi)兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm,標高應與車間軌道高度一致。(六)、擺動裝置的安裝:擺動裝置在安裝時應保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉范圍內(nèi)任意位置。(七)、密封圈的安裝:1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈,槽內(nèi)不得有毛,0.2噸環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司,刺、污垢、鐵屑和任何雜物;
定時自動啟停,5噸以下的爐只要基礎堅實,主要是軌道兩側及底部進行一次徹底清掃,在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結部位有否現(xiàn)象。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后,用清水沖洗本體內(nèi)部零件,開啟檢查孔進行檢查,如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應按上述辦法,再進行煮爐,直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進行檢查,,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器,未進水前必須關閉排污閥,開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空出,當蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時,即自動關閉給水泵,待水位穩(wěn)定后,觀察水位有否下降。