7噸蒸汽鍋爐 ,固定爐排蒸汽鍋爐
冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上，如無異?，F(xiàn)象，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計不報，關(guān)閉注油泵，啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法，及時補充膨脹槽導(dǎo)熱油，經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預(yù)的導(dǎo)熱油全部進(jìn)入系統(tǒng)后，膨脹槽低液位計不報，膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
7噸蒸汽鍋爐

    

7噸蒸汽鍋爐
7噸蒸汽鍋爐 鍋爐發(fā)生缺水故障時應(yīng)檢查水泵、管路等設(shè)備，及時排除。已發(fā)生干燒時嚴(yán)禁進(jìn)水！當(dāng)確定可以進(jìn)水時按“啟動”鍵(不要松開)，約5秒后泵1啟動，松開后自動關(guān)閉。附表故障代碼表顯示含義故障原因排除方法E_01溫度傳感器斷路溫度傳感器損壞更換溫度傳感器接線接觸不良或斷開清理端子、導(dǎo)線后重接溫度傳感器短路(平時顯示“-9℃”按“啟動”鍵報)溫度傳感器損壞更換溫度傳感器

    

7噸蒸汽鍋爐
7噸蒸汽鍋爐
使用中的熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超使釜內(nèi)腔與大氣相通,更換煙道布置方案3,超高溫的設(shè)定值和超低液位信號均來自于布置在熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和壓力傳感器（遠(yuǎn)程壓力表）,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實,是考證安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在,使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環(huán)節(jié)。過10％時，應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油鍋爐的操作方法目錄及注意事項一,清洗管道及用熱設(shè)備3。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導(dǎo)熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈

    

WDR系列全自動電臥式燃油（氣）熱水鍋爐技術(shù)參數(shù)表見鍋爐總圖,烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備,主管線管道安裝應(yīng)按照50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備。加熱蒸汽鍋爐為臥式快裝結(jié)構(gòu)，鍋殼筒體及封頭采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，該系列產(chǎn)品有以下特點：1.臥式快裝，電熱管左、右布置，結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理。且汽、水空間大，保證電熱管所產(chǎn)生的熱量能及時傳導(dǎo)，使之得到充分的冷卻，從而延長其壽命，并提高鍋爐的熱效率；亦能有效地減少飽和蒸汽的帶水，提高蒸汽的φ1000δ=18Q245R,使用功率小于0,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩。品質(zhì)。2.具有超壓、高低水位、缺水、過流、短路、缺相、漏電等自動報及多重聯(lián)鎖保護(hù)功能，運行安全可靠。