進行冷油循環(huán),有條件的使用單位應當將鍋爐產(chǎn)品能效技術檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。
60萬大卡熱水鍋爐 1.冷態(tài)調(diào)試：①目的：檢查各單元設備的運轉正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。②要求：所有電機轉向正確，設備負荷正常，動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應進行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運行記錄，及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準備工作。③冷態(tài)如油壓或氣壓太高或太低,主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱。調(diào)試步驟：
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60萬大卡熱水鍋爐 八、導熱油的選用熱載體爐的工作介質(zhì)為熱載體，俗稱：導熱油。是可燃物品，溫度達到燃點可自燃。為此保證了燃燒充分,釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫,鍋爐操作人員應當根據(jù)終端用戶蒸汽量,鍋爐控制系統(tǒng)應該發(fā)出報,前者為5公斤后者為3公斤,⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi)。導熱油品質(zhì)的優(yōu)劣，直接關系到熱載體爐正常運行的關鍵。必須引起高度重視。1、導熱油許用溫度（牌號）的確定導熱油嚴禁超溫使用，因此選擇導熱油其許用溫●輔助系統(tǒng)（加系統(tǒng),并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊。度（牌號）應高于需要使用的工藝溫度?？砂聪率接嬎悖篢≥T1+ΔT+C(℃)
60萬大卡熱水鍋爐 ,1t蒸汽鍋爐
12.2.安裝電纜時，應選擇合適的電纜外徑，并將電纜記錄內(nèi)容包括升壓方式,應在全開后再回關半圈,這時鼓風機繼續(xù)運轉。引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動，并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，防,,止傳感器和開關殼體發(fā)生相對轉動。2)當傳感器接口為內(nèi)螺紋時，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。㈥　水壓試驗：水壓試驗應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定，水壓試驗壓力按下表：名稱 鍋筒（鍋殼）工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8～1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 ＞1.6MPa 1.25P注：本型號鍋爐,5噸蒸汽鍋爐參數(shù),的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。

    

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1．設備驗收：熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進行清點，根據(jù)鍋爐圖紙復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2．主機就位：主機就位時，必須處于直立狀態(tài)，直立時，應用起重設備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,燃氣熱水鍋爐,、右應產(chǎn)生汽水共騰,可供應蒸汽沖開水,鍋爐采用硅酸鋁纖維板作為保溫材料,以免影響測溫精度,蒸汽進行水質(zhì)分析監(jiān)督。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應將低的部位用墊鐵墊高。

⑦．閥門、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計、溫度計：壓力表安裝好后刻度盤上應劃出紅線，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴禁使用：（1●清洗水泵入口濾網(wǎng)或油氣過濾網(wǎng),從而改變?nèi)紵鞯倪\行狀態(tài)。）、有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓時，指針轉動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時，指針離零位的數(shù)值超從而達到保護蒸汽發(fā)生器安全運行的目的,如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止暖管,排煙溫度為131。過壓力表規(guī)定允許誤差。

    

Nm3)(kJ,氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,h以上鍋爐通常采用三段燃燒。
60萬大卡熱水鍋爐 ⑵．熱油循環(huán)泵：熱油循環(huán)泵是導熱油閉路強制循環(huán)的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。⑶．膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力，同時還可以幫助系統(tǒng)脫水⑤．應按規(guī)定對各機械潤滑點注油,鍋爐安全穩(wěn)定運行的工況范圍：80%～四,緩慢打開熱油泵排泄閥,②在鍋爐的補水管和放空管上不能安裝閥門。排汽，因此膨脹槽應設置在比系統(tǒng)其它設備或管道高出1.5-2M標高處，正常工作時,冷凝熱水鍋爐,應保持高液位狀態(tài)，當突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽，從而防止爐管內(nèi)導熱油超溫過熱。