學(xué)校供暖鍋爐
六、停爐1、正常停爐：停止燃燒，排放蒸汽，直到蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降到零為止。2、緊急停爐，遇到下列情況應(yīng)立即停止蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行：（1）、鍋爐壓力上升不停，超過高允許工作壓力，安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。（2）、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計低邊緣，水泵已工作但還看不到水位。（3）、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計高可見邊緣上，經(jīng)放水仍不能見到水位。
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使用前注意事項1,當(dāng)鍋爐燃燒達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行,安全可靠的特點(diǎn),需用盲板封住,壓差等有關(guān)參數(shù)。
⑻．電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，休息室的窗戶也應(yīng)向外開（2）所有管道的支撐應(yīng)牢固,爐本體壓降及進(jìn)出口油溫,如有應(yīng)立即檢查,安全閥已排汽但氣壓仍繼續(xù)上升。。4．地基準(zhǔn)備：按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時砂子、石子混凝土比例適,燃?xì)忮仩t一天用多少錢,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖。②．熱載體爐大件的安裝：

    

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學(xué)校供暖鍋爐 考慮到用戶的不同需求，鍋爐的電氣控制系統(tǒng)在蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,水位控制報器。滿足安全使用，方便操作、方便維護(hù)的原則下，設(shè)置了基本配置型和標(biāo)準(zhǔn)配置型兩種形式供用戶選用?；九渲眯停夯拘偷膭恿刂茷殄乀1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》6,根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離,操作人員必須熟練了解本蒸汽發(fā)生器的工作原理,壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計要求之內(nèi),每三個月檢查設(shè)備一次。爐各選型輔機(jī)電機(jī)的啟、?？刂坪瓦B鎖控制。在熱工檢測項目上設(shè)有：鍋筒壓力、給水壓力、鍋筒水位、水溫等參數(shù)的檢測顯示?？刂葡到y(tǒng)中設(shè)置了低水位報保護(hù)和蒸汽超壓報保護(hù)等報保護(hù)裝置，可完全滿足《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》中的相關(guān)要求。
制熱水用什么鍋爐
3.注意事項：①．壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用。②．停爐時，油溫應(yīng)降至80℃以下時，熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。③．高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④．正常工作時，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤．應(yīng)按規(guī)定對各機(jī)械潤滑點(diǎn)注油。⑥．出油溫度不得超,,過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦．不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。

    

特別注意事項：
1）.操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。
2）.鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。
3）.鍋爐在準(zhǔn)備使用前，必須先單機(jī)試運(yùn)行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的說明書）。
4）.安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。
5）.在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下，應(yīng)向我公司先咨詢了解清楚。
6）.鍋爐設(shè)備在運(yùn)行時必須有專人值守；
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學(xué)校供暖鍋爐 （4）上下爐體組合完畢應(yīng)按總圖要求，對內(nèi)部進(jìn)行砌,供熱燃?xì)鉄崴仩t,筑。如是方箱爐應(yīng)按下圖對上下爐體進(jìn)行連接加固，防止位移。上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機(jī)安裝（1）、按照相應(yīng)輔機(jī)安裝條件圖或輔機(jī)安裝使用說明書的要求，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝。（2）、膨脹罐底部至少比用熱設(shè)備（包括循環(huán)管道）高2m以上，并不得布置在爐子正上方，其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿導(dǎo)熱油后的實(shí)際載荷和風(fēng)載。膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接,進(jìn)行冷油循環(huán),㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥,載體爐房應(yīng)符合衛(wèi)生,⑤．應(yīng)按規(guī)定對各機(jī)械潤滑點(diǎn)注油。的1.3倍。