熱水鍋爐的安裝
水位顯示設(shè)置有：板式水位計兩只和水位控制器各一只，,,用來準(zhǔn)確的檢測和控制鍋爐水位，是確保鍋爐安全運行的重要安全裝置。標(biāo)準(zhǔn)配置型：標(biāo)準(zhǔn)型控制系統(tǒng)的配置除了包含上述基本配置型的功能之外，還參照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》中的檢測、監(jiān)控要求進(jìn)行了相關(guān)配置，使檢測與監(jiān)控項目更加。通常情況,,下出廠配置為基本型控制系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)型的配置或其它特殊要求的配置形式，僅在用戶特別提出后方才提供。
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循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣,制造單位必須具有特種設(shè)備安全部門頒發(fā)的壓力容器制造許可證,Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa,此時應(yīng)關(guān)閉膨脹槽上的放空管閥門,餾程和閃點較高。
小鍋爐供暖價格 （4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣，此時應(yīng)關(guān)閉根據(jù)實際運行壓力調(diào)節(jié)燃燒器的燃燒出力（分段燃燒）,動作正確連續(xù)運行2小時以上,結(jié)構(gòu)緊湊合理。膨脹槽上的放空管閥門，以免導(dǎo)熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關(guān)閉輔助閥門管道安裝時應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥,即在數(shù)碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表),各種熱力設(shè)備。打開放空管閥門，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定：
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；
4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；
5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；

    

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起重運行操作等規(guī)定和注意事項,采用堿性煮爐,壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4,檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。
2、作為工業(yè)烘干、干燥加熱設(shè)備使用經(jīng)濟、安全、操作簡單可實現(xiàn)自動化作業(yè)。3、農(nóng)村是個地域廣闊，居住分散的特殊群體，得不到很好的供,燃油熱水鍋爐廠,暖方式。使用熱風(fēng)爐作為養(yǎng)植大棚及居住取暖是非常適合的。如果用植物茬根、廢秸桿，或者沼氣代替煤做燃料，其運行費用更低。三、熱風(fēng)爐的安裝：1、熱風(fēng)爐的安裝對基礎(chǔ)要求不高，立式爐基礎(chǔ)用混凝土打結(jié)100mm厚面積為熱風(fēng)爐底座面積的1.5倍，底座部位應(yīng)高出地平面50mm。臥式爐自重0.5噸以下的爐只要基礎(chǔ)堅實、平穩(wěn)但要干燥不得潮濕。0.5噸以上的爐基礎(chǔ)用混凝土打結(jié)80---100mm厚面積比爐底盤大30%高度應(yīng)高出地面50---80mm。

    

通電試運行：
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后，方可通電進(jìn)行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調(diào)試時應(yīng)先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示；
c、 根據(jù)實際運行要求，在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù)：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，若反向運轉(zhuǎn)，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉(zhuǎn)向正確；
e、 手動運行正常后，則將“選擇開關(guān)”撥到“自動”檔，讓系統(tǒng)自動運行，觀察系統(tǒng)運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現(xiàn)異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統(tǒng)運行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動恢復(fù)運行；
、 試運轉(zhuǎn)正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時，仔細(xì)觀察是否有異?，F(xiàn)象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運行8小時，仔細(xì)檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計要求。