4噸供暖鍋爐 導(dǎo)熱油必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同品種、牌號(hào)、類(lèi)別、制造單位的導(dǎo)熱油不易混合使用。需要混合使用時(shí),混合前應(yīng)按原導(dǎo)熱油制造單位提供的混用條件檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,確保鍋爐安全運(yùn)行,控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)工作原理參見(jiàn)隨機(jī)出廠技術(shù)資料《電氣原理圖》,膨脹槽為常壓容器。和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油長(zhǎng)期在高溫下使用,其品質(zhì)會(huì)緩慢地發(fā)生變化,如在超溫條件下運(yùn)行則品質(zhì)劣變會(huì)很快,因此使用中的導(dǎo)熱油每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)?、酸值、黏度、閃點(diǎn)等進(jìn)行取樣試驗(yàn)壓力鍋爐本體,除整體吊裝外。分析,當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格時(shí)或?qū)嵊头纸獬煞值暮砍^(guò)10%時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換或再生。
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十二、鍋爐啟動(dòng)停止程序控制(一)程序控制系統(tǒng)中心是控制器,控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實(shí)時(shí)控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實(shí)現(xiàn)五個(gè)步驟:1.前吹掃程序程控器開(kāi)始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),開(kāi)始向爐膛中吹掃,除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w,防止點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生爆燃。時(shí)間大約30~60秒。2.點(diǎn)火周期程控器指令打開(kāi)點(diǎn)火,運(yùn)行數(shù)秒,指令打開(kāi)主油磁閥,向爐膛中噴入燃料,以期建立正常燃燒的火焰,這時(shí)的火焰不受監(jiān)視保護(hù),稱(chēng)“盲噴”,屬程序設(shè)立的單獨(dú)周期,時(shí)間為10~15秒。3.火焰熄火保護(hù)投入程序指令,投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常,則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作,如果爐膛沒(méi)有建并進(jìn)而將釜內(nèi)余汽排凈,應(yīng)將所有注油器及油杯注滿(mǎn)足夠的潤(rùn)滑油,在釜蓋齒圈外緣有36個(gè)凸齒,2泵1(補(bǔ)水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時(shí)控制器開(kāi)啟泵1。立火焰,則自動(dòng)切斷燃料供應(yīng),轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
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4噸供暖鍋爐 ㈣ 煙風(fēng)道的安裝:鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周?chē)h(huán)境溫度為25℃時(shí),距門(mén)孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃,爐頂不得超過(guò)70℃;冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過(guò)50℃。煙囪根據(jù)用戶(hù)需要另行配制(本爐供貨時(shí)不帶),如需煙囪時(shí),煙囪安裝條件如下:1、煙囪安裝時(shí)法蘭間墊嵌石棉繩,并采用吊垂線(xiàn)的方法檢查煙囪垂直度,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2、鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊,注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等。煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽,且安裝避雷針,煙囪高度用戶(hù)應(yīng)按13271-2014《鍋爐大氣污染物排放有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份),鍋爐啟動(dòng)后則可切入到二段燃燒。標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要,,求而定;3、煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,定位可靠。
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4烘爐按升溫曲線(xiàn)要求進(jìn)行,油溫控制在100℃以下,運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)左右,或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動(dòng)情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線(xiàn)要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí),(或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間)。檢查系統(tǒng)點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動(dòng)由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過(guò)重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生,各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵本機(jī)主要用于常壓燃油鍋爐的控制,應(yīng)控制燃料品質(zhì),利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)。吸空時(shí)可停運(yùn),燃油熱水鍋爐安裝,0.5-1分鐘)。
產(chǎn)品基本要求:
1).對(duì)燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求,對(duì)燃料的成分、熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。
2)、鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備,如果用戶(hù)不需要我公司提供,則必須保證用戶(hù)自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,如因用戶(hù)配套設(shè)備的問(wèn)題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問(wèn)題的,本公司概不負(fù)責(zé);如用戶(hù)需要自己配套其它設(shè)備的,必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購(gòu)買(mǎi),且購(gòu)買(mǎi)回來(lái)的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)我公司的確認(rèn)。
3).鍋爐長(zhǎng)期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng),以防腐蝕;再次投入運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查,以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故;在用中的鍋爐,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門(mén)、儀表、輔機(jī)設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等,確保全部設(shè)備及格配件正常。
5).鍋爐給水必須達(dá)到/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。
6).對(duì)產(chǎn)品的安裝,必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行,且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收合格,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。
4噸供暖鍋爐 (四)、安全連鎖裝置:手動(dòng)由安全柄、接管座和球閥等組成,座與釜體法蘭用螺釘固定。當(dāng)釜蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),安全柄處于釜蓋位置,球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。需要開(kāi)啟釜蓋時(shí),必須先將安全柄轉(zhuǎn)至打開(kāi)位置,球閥也隨著被打開(kāi),使釜內(nèi)腔與大氣相通,得以進(jìn)一步釜內(nèi)是否徹底排除壓力蒸汽,以確定可否立即打開(kāi)釜門(mén),并進(jìn)而將釜內(nèi)余汽排凈;